天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

冷卻方式優(yōu)化和冷卻劑的選擇

當壓鑄模具零件加熱完畢，從爐中取出后不應(yīng)直接放入冷卻劑中，那樣容易造成局部溫差過大而導(dǎo)致變形和開裂。正確的方法是應(yīng)先將零件置于空氣之中進行預(yù)冷，然后再放入冷卻劑中淬火。為保證零件各個部分冷卻速度均勻，放入冷卻劑后還應(yīng)進行適當旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向好是不固定。

冷卻劑的選擇也同樣重要。對于合金鋼而言，使用熱浴的等溫淬火或分級淬火是減小變形的有效方法，尤其是對處理形狀復(fù)雜、尺寸要求的壓鑄模具而言。有些多孔模具零件，具有在油中冷卻收縮，在冷卻膨脹的特征，合理利用兩種不同介質(zhì)，也可以減小由于淬火造成的零件變形。

硬件產(chǎn)業(yè)將由過去以規(guī)模擴張和數(shù)量增長為主的粗放型發(fā)展模式向以科技進步和提高產(chǎn)品質(zhì)量和水平為主的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，由以引進和吸收先進技術(shù)為主的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。國家技術(shù)向以引進、吸收和提高自主創(chuàng)新能力為重點的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)業(yè)的主要特點是向科技型和現(xiàn)代企業(yè)管理型轉(zhuǎn)變，大力推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展模式，積極培育和發(fā)展新的增長點。環(huán)境保護一直被強調(diào)，低碳環(huán)境保護已成為環(huán)境保護的主要模式。各行各業(yè)都在為環(huán)境保護做出貢獻，壓鑄五金行業(yè)已開始走低碳環(huán)保之路。

壓鑄模具到底有哪些問題點需要特別注意的呢?

壓鑄模具到底有哪些問題點需要特別注意的呢？

1、冷卻

由于壓鑄模具是在高溫高速高壓狀態(tài)下運行，那后期的冷卻工作就變得尤其重要了。針對不同結(jié)構(gòu)的模具會選擇不同的冷卻方式，如水冷主要用于要求散熱量大的模具，可以防止開腔表面結(jié)露，對于壓鑄型中難用水冷卻的部位可用風冷，這樣可減少氣孔的形成?？梢?，冷卻方式用對，控溫才能達到一個良好的效果。

2、開裂

裂紋是壓鑄模具經(jīng)常會出現(xiàn)的問題，而產(chǎn)生裂紋的原因也是多樣的，如應(yīng)力、模溫、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料等都會使模具產(chǎn)生裂紋。像應(yīng)力的去除可通過自然放置、進行相應(yīng)的熱處理、回火等方式來削除；模溫的控制就需要做好冷卻工作和溫度的調(diào)節(jié)等。結(jié)構(gòu)的設(shè)計就要做好散熱處理通道等等，只有把這些問題點逐個解決了，才能預(yù)防模具出現(xiàn)裂紋的缺陷。