常州嘉強蒸發(fā)器有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

配液罐的基本結構如下：

1、固定式主要由罐體與支架組成。

2、罐體內膽及封頭由優(yōu)質不銹鋼拋光制成。

3、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時回升20C）。

4、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

5、外2mm厚不銹鋼板磨砂。

6、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。

7、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

雙效蒸發(fā)濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到了充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，能耗與單效濃縮器相比降低50%。在雙效生產(chǎn)時利用一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。