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紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內層紗仍然干燥，造成內層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結構簡單，成本低，適用性強。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內在結構良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。棉結、短絨要少，緊密度均要好）；條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對卷繞部分有更高的要求，不僅能適應重定量卷繞的同時，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紗管對成紗質量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應的標準錠子和圖紙，結果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質應具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運轉造成磨損，或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

1.拔管難易使紗線脫圈、降低落紗效率

紗管的天眼在使用中產(chǎn)生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會造成拔管難，落紗時容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動強度

2.紗管表面缺陷造成紗線退繞困難，形成壞紗

紗管的表面和外觀也非常重要，表面毛糙、開裂、、磨損的紗管，導致紡紗和紗線退繞困難，造成壞紗。

紡織企業(yè)應加強對紗管的質量管理和日常維護保養(yǎng)工作，減少不合格紗管對紗線成紗質量的影響，提高細紗成紗質量，減少消耗，增加效益，在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質。

外來臟污來自錠外，其進入錠內主要通過以下途徑：錠盤旋轉帶動錠盤內的空氣旋轉，旋轉中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內的空氣向外運動，造成錠盤孔內產(chǎn)生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內，反復作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機，選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應該是一個不錯的方案。