山東君旺起重安裝工程有限公司主營：工廠整體搬遷,重型設備搬運,設備起重,設備安裝,設備吊裝

 成功的關(guān)鍵在于合理選擇吊裝方法。起重工具的不合理選擇是起重大型設備安全事故的主要原因。對稱吊裝法適用于車間設備搬運或工廠移動以及其他自行式起重機難以吊裝的場合?；瑒拥跹b法主要針對高度和布置設計相對較高的高層設備。

      在起重機的使用中，可以知道起重機吊裝程序相當重要。在起重機使用過程中，大型設備的吊裝過程需要保證一定的安全性。設備吊裝公司的使用壽命延長遠遠高于價格上漲，因此磷化涂層鋼絲繩的平均日使用成本僅為光滑鋼絲繩的30-45%，使用成本更低，性價比更高。吊裝班對于新安裝的大修或重要性能改變的起重機械，使用前必須按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊裝試驗。

      大型吊裝司機接到信號員的吊裝信號后，必須在吊裝前發(fā)出信號。舉重物時，應先將重物抬離地面進行面試。確認重物懸掛牢固、制動性能良好、起重機穩(wěn)定后，應繼續(xù)起吊。起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉起吊的重物。當?shù)蹉^已懸掛，但提升的重量尚未提升時，禁止起重機移動其位置或旋轉(zhuǎn)。禁止舉升或拉動埋在地下或冷凝在地下或重量不明的物體。吊裝大型設備時，需要分析現(xiàn)場環(huán)境。選擇合適的吊裝方法可以充分實現(xiàn)起重機的各種性能。起重機上和常見的是起重過程。提升過程是必不可少的。提升方法需要考慮更多的問題，如待提升物體的形狀、環(huán)境和提升設備。

設備吊裝四步工作法

步：設備入場。設備吊裝的當場指揮者人員依據(jù)保持明確的吊裝計劃方案，明確起重設備、起重機及其車輛運輸?shù)牟课?。在部位明確以后，起重設備必須固定不動支腳，將起吊臂伸展至吊裝長短。隨后，起重吊裝設備能夠 開展?jié)M載運作，認證重臂運作室內(nèi)空間有是不是存有將會的阻攔物。在設備運作檢查以后，當場指揮者人員必須向各種各樣車子的實際操作人員表明其義務及其常見問題，保證吊裝全過程中的實際操作安全性。

第二部：開展試吊。濟南吊車出租在長期性的從事中發(fā)覺，許多吊裝工程項目計劃方案中通常缺乏試吊的階段，事實上，試吊十分關(guān)鍵。

，根據(jù)試吊，能夠 認證被起吊是不是在起重設備的吊裝范圍內(nèi)。許多吊裝安全事故都由于針對被起吊凈重小看造成起重設備亂倒。

第二，根據(jù)試吊，設備實際操作人根據(jù)查驗起重車各層面的支承狀況，從而明確起重設備的汽車性能。試吊的一般作法是將被起吊吊著間距路面200-300mm。

第三步：宣布吊裝。假如項目前期提前準備比較充足，而且提前準備工作中的及時。吊裝環(huán)節(jié)反倒會比較順利。設備的實際操作人員只需依照明確的計劃方案開展實際操作。在這里一環(huán)節(jié)，必須關(guān)鍵的有二點：隨時隨地留意起重機每個一部分的支承狀況，一旦發(fā)覺難題，馬上向當場指揮者人員報告，而且終止吊裝工作。次之，吊裝工作不能粗暴工程施工，不可以速度，而規(guī)定穩(wěn)。比如，被起吊離去路面、貼近路面或是上空裝運的那時候，必須維持均速。

第四步：吊裝竣工。在進行全部吊裝每日任務以后，當場的指揮者人員機構(gòu)車子實際操作人員開展車子情況的還原。起重設備必須拆卸平衡塊、收攏支腳，然后統(tǒng)一駛出當場。

機電設備安裝施工：

按照工藝技術(shù)部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。下面由設備安裝廠家簡單介紹一下。

(1)應適應工藝流程的需要。

(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理。

(3)機電設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離。

(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求。

(5)廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等。

應按照機械設備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習設備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。

機電設備安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。