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佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-基本工藝流程

經常有客戶反饋說對佳盈通高溫膠帶、高溫膠套、耐高溫膠塞定制等膠制品工藝非常感興趣，為了加深廣大用戶朋友對佳盈通產品工藝的了解，我們將從基本工藝流程、原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化共六大系列來分別向大家介紹佳盈通產品的工藝，今天，我們先從基本工藝流程開始介紹。

橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

遮蔽用高溫膠塞,高溫硅膠塞規(guī)格選用方法

1、盲孔用高溫膠塞,高溫硅膠塞的選購：盲孔的遮蔽用高溫膠塞的選購，只需注意盲孔的深度即可，盲孔越深越好選擇，要求高溫硅膠塞的小頭尺寸一定要至少小于螺孔等部件直徑1mm，大頭尺寸一定要大于被保護部件直徑1-2mm，根據(jù)螺紋孔的深度不同,要求尺寸亦有不同（以上數(shù)據(jù)只供參考）。

2、沉頭螺紋孔用高溫膠塞,高溫硅膠塞選購：沉頭螺紋孔是涂裝電鍍遮蔽保護中比較難選擇遮蔽保護高溫膠塞,高溫硅膠塞產品，主要原因為沉頭螺紋孔的大小、深度、錐度各有不同，一般供應商沒有標準規(guī)格供選擇，通常此類工件的遮蔽保護都是選用耐高溫貼紙進行保護，另外就是開模定做高溫膠塞,高溫硅膠塞。

手機硅膠保護套有味道該怎么辦

硅橡膠的原料一般分成硅油，有機硅樹脂，白碳黑，在提練固體膠的另外必須加上補強劑，固態(tài)黏合劑來混煉膠變成半透色固體原料，在開展加上色膠及其硫化促進劑來混煉膠變成可生產制造的塑膠粒，在終歷經高溫200度成形而成！而歷經數(shù)次的混煉膠及其結合在開展壓合固定電話制成品出現(xiàn)味道的狀況也是無可避免的。

但是味道出現(xiàn)的難題全是可歷經硅膠制品廠家應用二次硫化橡膠開展過慮，將味道及其商品中的加上成份殘余除去維持商品的環(huán)境保護無毒性，因此你選購的硅橡膠制品很可能更是沒有進過二次硫化橡膠去去除味，隨后在歷經長期的密封性造成出現(xiàn)的味道，味兒盡管有但是維持自然通風一般幾日后味道便會漸漸地消退。