帶式輸送機皮帶夾-皮帶輸送機拉力-新源膠帶輸送機皮帶面
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皮帶機跑偏的常見處理方式是什么?
安裝調心托輥組
輸送帶在整個皮帶運輸機中部跑偏時常采用安裝調心托輥組防偏,其防偏原理是采用托輥在水平面內轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
張緊處的調整
根據張緊形式可分為:重錘式張緊(包括尾部重錘式張緊和中部重錘式張緊),機械式張緊(一般為螺旋張緊)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即其軸中心線水平。使用螺旋張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
輸送帶打滑原因與解決辦法
1.重錘張緊皮帶運輸機輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
2.螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,輸送帶出現了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3.在使用輸送帶時要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
輸送帶跑偏是帶式輸送機的常見故障,對其及時準確的處理是其穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐,從使用者角度出發(fā),利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送帶在承載段向一則跑偏,工業(yè)傳送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力,這個牽引力分解為使托輥轉動的分力和一個橫向分力,這個橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定輥是無法軸向竄動的,它必然會對輸送帶產生一個反作用力,它使橡膠帶向另一側移動,從而導致了跑偏。
1.皮帶輸送機的作用和用途?
皮帶輸送機作為一種可連續(xù)輸送的通用設備,在工業(yè)生產中廣泛應用,可以運送塊狀,散顆粒狀物料,也可用來運輸如袋裝水泥等成件物品,是常見的輸送設備之一。它具高,運輸距離長,動力消耗低,結構簡單,工作平穩(wěn)可靠,操作方便,噪音污染小等優(yōu)點,在水泥工廠中通常用于礦山,破碎,包裝,喂料,計量及堆取料等場合
皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
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