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脫硫泵可以在腐蝕性較強的環(huán)境中的使用，但是長期運行以后，效率有所降低，該如何避免呢？

制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。脫硫泵的運行要注意不要低于泵的額定工況，否則效率就會降低，能耗也高。

脫硫泵的運行效率與很多因素有關(guān)，與泵的設(shè)計制造、材質(zhì)的選擇、電機設(shè)備的選擇等都有影響，而且在脫硫泵的維護方面也要注意，維護好才能提高泵的使用效率。

要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面。

脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時是有差別的。對有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對背密封形式，可以有效阻止顆粒進入密封端面，保證密封的使用壽命。

通常情況下，選擇的填料密封和機械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點。在這兩種常用的方式中，一般選用機械密封來實現(xiàn)密封。的原因就是減小泵的泄漏，對于機械密封材質(zhì)的選擇，按照機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號的不同選擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式機械密封都可以。