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控制耐磨板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，耐磨板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關(guān)鍵還是在于耐磨板的生產(chǎn)過程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

從以往的工作經(jīng)驗來看，在耐磨板生產(chǎn)過程中結(jié)晶器錐度越大，結(jié)晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結(jié)晶器時，連鑄坯角部產(chǎn)生應(yīng)力集中，會產(chǎn)生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結(jié)晶器冷卻水硬度高會造成結(jié)晶器銅板水槽內(nèi)嚴重結(jié)垢，導(dǎo)致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致連鑄坯表裂，那么要想減少耐磨板表面裂紋的出現(xiàn)，就應(yīng)該提高結(jié)晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結(jié)晶器弱冷制度也將有利于減緩結(jié)晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應(yīng)力而使耐磨板表面質(zhì)量得到有效改善。當(dāng)然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

耐磨板性能和用途方面的特色

如果說普通的耐磨板和普通的鋼板網(wǎng)不夠特別的話，兩者結(jié)合而成的耐磨板就不同了，它既有耐磨板的優(yōu)越性，又有鋼板網(wǎng)的獨特性，將很快在各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

耐磨板是有兩種金屬原料加工而成的，所以耐磨是它十分顯著的特點之一；不僅如此，它還有耐腐蝕和耐高溫的性能，因為這其中運用到了的316材質(zhì)。

從其結(jié)構(gòu)來看，耐磨板有著相當(dāng)堅固的結(jié)構(gòu)，使其有高超的抗拉強度和韌性。整個耐磨板的網(wǎng)面可以保持穩(wěn)定的平整性，即便在是常見在高溫環(huán)境中使用，它也不會發(fā)生變形。

正是因為如此，耐磨板有較長的使用壽命，產(chǎn)品老化的速度比很慢。鑒于耐磨板有這么多的優(yōu)勢，因此很多場合中都能適用，尤其在高溫環(huán)境中。比如保溫管道中用的鋼板網(wǎng)，食品生產(chǎn)廠家用的鋼板網(wǎng)以及發(fā)電廠家用的鋼板網(wǎng)，等等。

耐磨板作為過濾的安裝也是極為必要的，當(dāng)它在在道路下水道輔助安裝的時候，可以使雨水盡快的排走，也不會受到雨水影響而受損，是一種使用長久的過濾產(chǎn)品。

耐磨板的介紹

耐磨板是指在普通鋼板上疊加的高鉻合金多層耐磨鋼板。它是在設(shè)備磨損的情況下使用的板材產(chǎn)品。它是在普通低碳鋼或具有良好韌性和塑性的低合金鋼表面，疊加一定厚度的高硬度、高耐磨性的耐磨層制成的板材產(chǎn)品。耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層組成，一般占總厚度的1/3-1/2。工作時，基體具有抗外力的強度、韌性、塑性等功能，耐磨層具有滿足特定工作條件要求的耐磨性能。

耐磨板廣泛應(yīng)用于立磨和水泥分級機葉片和襯板、帶式輸送機溜槽、風(fēng)機葉片和機殼、立磨護罩和導(dǎo)氣錐及碳化鉻易損件、水泥輥壓機內(nèi)襯板、煤斗內(nèi)襯板、給煤機內(nèi)襯和易損件、輸灰管道、煙風(fēng)道導(dǎo)葉擋板、排粉風(fēng)機葉片和機殼和襯里、拉桿端蓋、撒熟料機蓋板、輸送機刮板和溜槽、防護板。