固定式水泥包裝機是水泥生產必需的一種專用設備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等）因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應用。

針對水泥包裝機在使用中常出現的幾種機械故障，我們在平常的維護中就要做有重點和有針對性的工作。

一、將碰輪和碰桿上的螺旋緊固，保證碰桿過卡鉤。

二、保證卡鉤將曲臂牢牢卡主。

三、經常檢查電磁鐵，保證它的完好性；經常檢查出灰嘴，保證它無雜物堵塞。

四、壓袋器的頂絲與壓袋器保持合理的間隙。

旋轉式水泥包裝機采用變頻調速的主傳動系統(tǒng)，偏心入料的回轉結構，配置有無觸點接近開關、上下料位測控等機電自動控制及微機自動計量裝置。旋轉筒體內的料位控制，由懸浮式料位控制機構的開、停來實現，確保筒體現內一直有足夠的物料。在操作過程中，除人工插袋外，其它如水泥袋壓緊、灌裝、計量、閘板啟閉、定點掉袋等均可自動連續(xù)完成。并具有不插袋不灌裝、袋重不達到設定值不掉袋、袋子意外脫落立刻關閉閘板停止灌裝等獨特功能。

為水泥包裝機便于操作，應保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當機器的外形較大而須在幾個位置操縱時，可采用聯(lián)動等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設置在適當偏低的位置處。

2)包裝機工作臺面的高度一般在700-900mm的范圍內選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應適當降低一些。

3)操作者應經常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時，一般是使其自左向右運動或者是順時針轉動，當包裝生產線有特殊要求時也可例外。

水泥包裝機主要是分為固定式和回轉式兩種類型，就目前來說，固定式水泥包裝機占有主要地位，較為普遍。

 固定式水泥包裝機主要是機械充料，當達到一定重量時自動卸袋。

 固定式水泥包裝機主要是由進料裝置，卸料室，傳動軸，機體，出料機制機構，定重架，包裝架，出料咀等八部分組成，具有結構簡單，操作方便，耗能低等特點。

合理的安裝包裝機的系統(tǒng)的時候，要做到連續(xù)均勻的供料。安裝的地點也要遠離振動源。包裝機必須有牢固的基礎，因為其基礎的好壞直接影響其精度。