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對不銹鋼德龍卷鍍膜產(chǎn)生的因素

一、不銹鋼德龍卷的內(nèi)在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對不銹鋼德龍卷表面的鈍化性能影響很大。

二、不銹鋼德龍卷使用環(huán)境中的介質(zhì),不銹鋼的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu),它所發(fā)揮的保護作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用,在使用的過程中,都要對不銹鋼德龍卷進行定期的清洗來除去不銹鋼德龍卷表面附著的有害物質(zhì)。

不銹鋼德龍卷的焊接難點

不銹鋼德龍卷在用不銹鋼焊條(A002)焊接復層時，易熔化基層，使焊縫金屬成分稀釋，從而降低焊縫金屬的塑性及耐蝕性，熔合區(qū)的脆性明顯增加。因此，焊接復層時，一定要控制焊接線能量，采用多層多道焊，以減小焊接熔深。

不銹鋼德龍卷焊接基層時，由于板厚較大，焊接接頭承受有較大的拘束應力;在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，使焊接接頭硬度和脆性增加，韌性和塑性顯著降低。這些因素都會導致焊接裂紋的產(chǎn)生。為了有效預防焊接裂紋的產(chǎn)生，可采取的措施有：選用低氫型焊條;焊條使用前按要求進行烘干;仔細清理坡口表面水、油、銹等雜質(zhì);選擇合理的焊接工藝參數(shù)，如焊前預熱、焊后緩冷、采取多層多道焊、控制層間溫度等;選擇合適的施焊順序，以減小焊接應力等。

不銹鋼德龍卷在用奧氏體鋼焊條(A302)焊接過渡層時，焊縫易產(chǎn)生熱裂紋。同時，過渡區(qū)會發(fā)生碳的遷移過程：即碳由低鉻的基層向高鉻的不銹鋼熔敷金屬轉(zhuǎn)移，因此，基層和復層的交界處形成高硬度的增碳層和低硬度的脫碳層，引起熔合區(qū)的脆化(或軟化)，持久強度降低，易產(chǎn)生疲勞裂紋。宜采用小直徑焊條，快速多道焊，必要時可采用澆冷水的方法以加速冷卻，阻碳層的形成，使焊接接頭具有高的強度和韌性。

鉻合金在不銹鋼德龍卷成形過程中的作用

1、鉻需要高溫固溶

鉻合金,需要一個更高的溫度才能融化。 固體鉻不會讓熔爐融化,除非溫度達到華氏3465度以上。 其耐高溫性能對要求耐火鋼是一個非常有用的 ,成功應用在如飛機和高速列車的引擎。

2、鉻可形成紅寶石紅色

許多人欣賞燦爛的紅色的紅寶石。 令人驚訝的是,在自然界中包含的鉻礦石也能形成這個顏色。鉻合金不但對不銹鋼德龍卷抗腐蝕起著至關(guān)重要的作用，而且其明亮的顏色與其他金屬相結(jié)合二形式，包括黃色、綠色或者紅色等。