粉末冶金多孔材料又稱金屬粉末燒結(jié)多孔、微孔過濾材料。它

是由球形、不規(guī)則狀的金屬或合金粉末采用粉末冶金的工藝經(jīng)混合、

壓制、燒結(jié)等主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)的新型深度分離、精細過濾元件。

產(chǎn)品特點：

1、這種材料具有不同的孔徑及過濾精度(0.2um—80um)，孔道縱橫交錯，過濾分離效率高。

2、耐高溫、抗急冷急熱。適用于-200—1000℃的溫度范圍內(nèi)使用.

3、抗腐蝕.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的深度分離和精細過濾。

4、具有一定的金屬或合金特性?？晌漳芰俊⑾?、阻熱、防震、緩沖、導熱、導電、強度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接和進行簡單的機械加工，便于裝卸.

5、孔形穩(wěn)定、分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好,再生后過濾性能恢復90%以上。

應(yīng)用范圍：

石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工

業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和

凈化。

如：海水淡化、污水處理及變壓器油、潤滑油、燃油等油類、有機溶

液、無機溶液、液藥、飲料等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的

除塵 除油霧；消音、阻焰、阻熱、催化反應(yīng)、催化劑過濾、

產(chǎn)品規(guī)格詳情：

名詞：多孔鈦板

規(guī)格：直徑100mm

厚度：1.0mm

孔隙率：30-35%

公差： -0.08mm

牌號：TA1

承壓：0.3Mpa

精度：5微米

產(chǎn)品工藝重點：

燒結(jié)可使模壓成型或者粉末成形的坯塊由顆粒聚集體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w結(jié)合體的材料或制品,因而粉末燒結(jié)理論具有自己的特點。燒結(jié)一般要在保護氣氛下,有時須加入一定量的填料,在高溫燒結(jié)爐中進行。對于粉末燒結(jié)氣氛,粉末燒結(jié)用填料和粉末冶金燒結(jié)爐都要重視和進行研究。

按粉末原料的組成,燒結(jié)可分為粉末固相燒結(jié)和粉末液相燒結(jié)；按燒結(jié)氣氛,燒結(jié)可分為粉末氣氛燒結(jié)和粉末真空燒結(jié)；為了加速燒結(jié)過程的進行,發(fā)展了粉末活化燒結(jié)；為適應(yīng)某些特殊產(chǎn)品的要求,成形工序有時可以省略,粉末不經(jīng)成形而松裝于耐高溫的壓模內(nèi),在高溫直接進行的燒結(jié)稱為粉末松裝燒結(jié)；利用熔點比骨架熔點低的金屬或合金,在高于該金屬或合金熔點溫度下充填未燒結(jié)的或燒結(jié)的多孔骨架孔隙的工藝稱為；有時可將成形和燒結(jié)結(jié)合成一個工序稱為粉末熱壓。其他熱致密化工藝有粉末熱等靜壓,粉末預成形件熱鍛等。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1,產(chǎn)品可塑造性強,由于原材料采用金屬粉末,可以根據(jù)客戶需求制作模具,通過模具制作各種規(guī)格形狀的燒結(jié)金屬濾管,燒結(jié)金屬濾板。

2,孔徑分布均勻,由于顆粒在燒結(jié)爐里面均勻受熱,所以顆粒結(jié)構(gòu)規(guī)則變形,形成均勻的,規(guī)則的孔徑。

3,使用壽命長,燒結(jié)金屬濾芯由于金屬的特性,所以耐用性強,也可再清洗以后再使用,節(jié)約成本。

4,耐腐蝕性強,燒結(jié)金屬濾芯可選擇鈦材質(zhì),由于鈦金屬的強耐腐蝕性,燒結(jié)金屬鈦濾芯具有很強的耐腐蝕性。

5,耐高溫性強,燒結(jié)金屬濾芯可選擇不銹鋼材質(zhì)和高溫合金材質(zhì),由于不銹鋼材料耐高溫達到600℃,所以燒結(jié)不銹鋼金屬濾芯和高溫合金粉末燒結(jié)濾芯都具有很強的耐高溫性。