防腐儲罐的壓力設計

設計正壓：

是指設定的防腐儲罐頂部氣相空間的壓力，與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件。

設計正壓力不應低于正常使用時防腐儲罐頂部可能出現(xiàn)的工作壓力，裝有安全泄放裝置的防腐儲罐，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。

設計負壓：

防腐儲罐承受的外壓（不包括由于風載引起的外壓）或儲罐內的局部真空度；

設計負壓不應小于防腐儲罐內可能達到的設計局部真空度（其值按規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定）

計算正壓：

是指在相應設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，包括防腐儲罐介質的液柱靜壓力。

PPH儲罐盛水試漏

當容器的工作壓力僅為液體靜壓力時，可做盛水試漏試驗，盛水試漏的液柱高度取滿罐和設計靜壓力兩者中的較小值。

當設計靜壓力超過盛水滿罐的液柱設計時，應按1.10.2.1進行液壓試驗。

                                      當t<0℃時，許用應力按0℃選取

一、內壓容器的試驗壓力Pr按（1.10.2-1）式計算

二、外壓容器及真空容器

（1）外壓容器按內壓容器進行液壓試驗，試驗壓力計算公式；

        Pt=1.25PMPa

       式中P——設計外壓力，MPa。

（2）真空容器壓力試驗分兩步進行：

        首先按試驗壓力計算公式作內壓試驗（式中的P為真空度壓力，MPa）；

       合格后再以工作真空度做真空度試驗，做真空度試驗時應有安全措施。

（3）直立容器臥置進行液壓試驗時，試驗壓力應為立置時的試驗壓力加液柱靜壓力。

三、試壓溫度

      試壓時容器殼體溫度應保持15~23℃。

鋼襯塑儲罐是采用特殊熱融滾塑成型工藝。將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體內表面，以純聚乙烯（PE）為原料，使用熱融滾塑工藝將聚乙烯內襯于鋼罐體內壁，鋼罐體內網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體，使聚乙烯牢固過渡連接鋼體內表面，內襯聚乙烯防腐層厚度可根據(jù)實際需要而定，內襯聚乙烯防腐層厚度可在15-20mm不等。儲罐內襯聚乙烯防腐層具有無焊接縫、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕等特點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，耐溫低的缺點。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點。是儲運腐蝕液體的理想容器。 鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的性能區(qū)別和特點，鋼襯塑儲罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烴（PO）、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯（F4）、F40等，產(chǎn)品采用熱融滾襯、板襯等工藝。