馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

合金刀具主要材料是硬質(zhì)合金，主要指的是，采用碳化鎢（WC）作為硬質(zhì)相，鈷（Co）作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。硬度高（86~93HRA），紅硬性好，適合大部分金屬材料的切削加工。

還有一種并非碳化鎢（WC）基的硬質(zhì)合金刀片，俗稱金屬陶瓷（Cermet），是一種以TiC、TiCN為硬質(zhì)相，Co、Ni作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，與普通硬質(zhì)合金的區(qū)別，就是硬質(zhì)相由WC變成TiC、TiCN。金屬陶瓷不是陶瓷，是硬質(zhì)合金的一種。

硬質(zhì)合金用作刀具主要有三種形式：

1、焊接硬質(zhì)合

2、金硬質(zhì)合金棒料

3、硬質(zhì)合金刀片

希恒小編為大家說一下粉碎機(jī)刀片的熱處理方法有哪些：

1、均質(zhì)退火處理

簡稱均質(zhì)化處理，系利用在高溫進(jìn)行長時間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散，因此又稱為擴(kuò)散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進(jìn)行此項(xiàng)熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機(jī)械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細(xì)晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工

粉碎機(jī)刀片材質(zhì)的分類

1、高速鋼 高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能，其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有粉碎機(jī)刀片材料中非常高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃。

2、硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志；M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。

3、涂層刀片 涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料，是粉碎機(jī)刀片發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破，是解決刀片材料中硬度、耐磨與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速剛刀片基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。

4、金剛石刀片 金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片，金剛石的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)都非常高。但由于價格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數(shù)特殊用途外，很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。