河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料
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氧化鋁空心球磚用作1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯

氧化鋁空心球磚用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯磚；高溫熱工設備的保溫隔熱層，例如石油化工工業(yè)氣化爐、造氣爐、炭黑工業(yè)反應爐、冶金工業(yè)感應電爐的隔熱磚。在上述領(lǐng)域中應用可節(jié)能20％～30％。這種磚用作高溫窯爐內(nèi)襯，烘烤時升溫速度不能太快，否則將產(chǎn)生裂紋，降低強度和使用壽命；因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。

為了避免氧化鋁空心球磚在燒制過程中產(chǎn)生裂紋，同時考慮在裝窯過程中應盡量避免火焰與空心球磚直接碰撞。將0.5%-1.0%乳化石蠟，4%-6%增塑劑，1%分散劑，40%-45%的水加入原料中，在高速混合機上打成漿液，然后用隔膜泵將漿液經(jīng)噴嘴送至噴霧干燥塔，進行噴霧造粒干燥。干燥塔的進口溫度一般在420~440℃之間，出口溫度一般在120~130℃之間。

氧化鋁空心球磚是種型空心球磚，其燒結(jié)工藝溫度在1680℃左右，具有很高的耐重性和抗壓強度，燒結(jié)工藝強度可達317.3MPa。保溫材料的主要用途是減少窯壁熱量積聚和散熱，從而降低窯內(nèi)能耗。近年來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多型的保溫隔熱材料。氧化鋁球型空心磚的化學成分對其性能影響較大，生產(chǎn)工藝次之，其次為粒度比例、成型壓力和燒成溫度。

鑄件凝固過程是溶質(zhì)再分布的過程，偏析是溶質(zhì)再分布的必然結(jié)果。它可分為宏觀偏析和顯微偏析。宏觀偏析表現(xiàn)在鑄件內(nèi)外或上下各部位之間化學成分的差異。宏觀偏析主要是凝固過程中液體的流動所造成，要想完全消除宏觀偏析是很困難的，只有限度地減少。顯微偏析多指晶核與晶體成分上的差異，它是可以通過退火來消除或減少的。熔鑄氧化鋁耐火材料是以工業(yè)氧化鋁為主要原料，添加少量的工業(yè)純堿、石英砂或微量外加劑組成配合料，經(jīng)三相電弧爐高溫熔融(2100~2300℃)形成均質(zhì)熔液，再將其澆鑄至預定的模型中，經(jīng)過合理退火而成的熔鑄制品。