山東賽特智能裝備股份有限公司主營(yíng)：智能灌裝機(jī)，液體灌裝機(jī)，調(diào)味品灌裝機(jī)
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此灌裝機(jī)機(jī)械部分與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)比較，瓶托無(wú)升降運(yùn)動(dòng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，機(jī)械故障率低，維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，無(wú)后期保養(yǎng)費(fèi)用。

不接觸式灌裝，不附帶穩(wěn)壓罐，灌裝時(shí)，瓶口與灌裝閥不接觸，無(wú)開(kāi)關(guān)灌裝閥的過(guò)程，無(wú)污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導(dǎo)瓶口，各種異型瓶口都可使用。

灌裝精度高，速度快，此閥灌裝精度由多個(gè)控制點(diǎn)控制，時(shí)間、溫度、酒度、液位等通過(guò)PLC工業(yè) 電腦自動(dòng)補(bǔ)償，灌裝容量、生產(chǎn)效率、瓶型高度等參數(shù)無(wú)需停機(jī)調(diào)整，通過(guò)觸摸屏在線可調(diào)、灌裝精度 ±2ml/500ml。

此機(jī)實(shí)現(xiàn)了常壓進(jìn)液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，實(shí)現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體 掛壁的影響，杜絕里了液位波動(dòng)產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時(shí)間的敏感性。

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主要優(yōu)點(diǎn)：

 1、該機(jī)采用灌裝閥，大功率真空泵，保證灌裝后液位一致。

 2、灌裝時(shí)密封瓶口，液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時(shí)液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。

 3、該機(jī)變頻調(diào)速，灌裝速度快

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葡萄酒灌裝機(jī)如何延長(zhǎng)使用壽命1、保持整機(jī)干燥，定期維護(hù)檢查，定期清洗灌裝機(jī)內(nèi)各部件，如氣水分離器的過(guò)濾和存水杯、過(guò)濾芯須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干；

 2、經(jīng)常檢查添加油霧中的機(jī)油保持至杯的三分之一，灌裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換；

 3、嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時(shí)已經(jīng)加好潤(rùn)滑油，請(qǐng)勿坼開(kāi)氣缸或添加任何潤(rùn)滑油；

 4、在灌裝機(jī)做清理時(shí)避免尖硬物刮傷機(jī)器，如有污染，請(qǐng)用酒精擦拭，保持機(jī)身不銹鋼光潔

紅酒灌裝機(jī)的操作：

1、常壓法灌裝。指的是在大氣壓力下直接（重量）的填充方法填充到包裝容器的材料。常壓灌裝的工藝過(guò)程為：進(jìn)液排氣，即液料進(jìn)入容器，同時(shí)容器內(nèi)的空氣被排出；停止進(jìn)液、即容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時(shí)，進(jìn)液自動(dòng)停止；排除余液，即排除排氣管中的殘液。常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油等。

2、真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對(duì)包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠?jī)扇萜鲀?nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國(guó)內(nèi)常采用壓力真空式。其設(shè)備簡(jiǎn)單，工作可靠。