pe給水管抗?jié)B的措施有哪幾方面

隨著pe給水管使用時間的延長，由于多種損壞因素會導(dǎo)致管口開裂甚至管道或附屬構(gòu)筑物破壞，其滲入量必將大幅度升高。試驗結(jié)果表明，內(nèi)襯8mm壁厚HDPE管的鋼管可承受7MPa的壓力，而無HDPE管的鋼管僅能承受5MPa的壓力，其承受壓力的能力有明顯的提高。地下水滲入pe給水管道，會使輸送、提升及處理的污水量增加，造成工程的投資和運行費都升高。因此，在經(jīng)濟(jì)可行的條件下，應(yīng)盡可能降低pe給水管的地下水滲入量。

在pe給水管的選取上，所有管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及規(guī)定的產(chǎn)品材質(zhì)需求。要求管材的出廠產(chǎn)品合格證書及有關(guān)資料齊全，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。在管道運輸前和運到現(xiàn)場后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對管道逐一進(jìn)行驗收。存放：①管材、管件應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。要檢查管道和管件的內(nèi)表面、外表面及接口處，質(zhì)量應(yīng)符合要求，不應(yīng)有任何損壞跡象。

橡膠圈外觀不應(yīng)有氣泡、裂縫、皺皮和變形等現(xiàn)象，存放時應(yīng)避免和芳香族類溶劑接觸。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管道和管件應(yīng)作退貨處理。管道接口防滲漏目前，鋼筋混凝土管和塑料管均可采用柔性接口。外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。減少柔性接口管道的滲漏量可從接口橡膠圈的選用和橡膠條的應(yīng)用以及提高橡膠圈的抗?jié)B密閉質(zhì)量等方面考慮。

pe給水管常用的橡膠圈有滾動橡膠圈和滑動橡膠圈兩種，滾動橡膠圈常用的有截面為Ｏ形的橡膠圈。但其安裝時在插口端易滾動，容易形成扭曲，影響接口的密封性能。3、特種行業(yè)工程管道系列產(chǎn)品：PE地源熱泵管、PE燃?xì)夤堋E礦用管、MPP電力管、CPVC電力管?；瑒酉鹉z圈常用的有截面類似于三角形的楔形橡膠圈，總體來看，滑動橡膠圈的使用效果優(yōu)于滾動橡膠圈，應(yīng)優(yōu)先選用。

橡膠條在遇水后體積會膨脹，較一般的橡膠圈可接觸到混凝土管接口處更多的不規(guī)則表面及空隙，防滲漏能力較強(qiáng)。但是價格達(dá)一般橡膠圈的兩倍以上。2、防壓雖然PE給水管材的硬度在不斷提高，但也因外部壓力過大，導(dǎo)致爆裂泄漏。另外，在遇熱抗老化、抗伸強(qiáng)度、 脆性溫度等方面與常規(guī)的橡膠止水帶相比，性能上有一定差距，防止因管道基礎(chǔ)導(dǎo)致管道損壞。

PE給水管品質(zhì)是以顏色分類？

關(guān)于管材顏色，有人說綠色好，有人說白色好，也有人說灰色*正宗。事實上，顏色跟好壞并沒有關(guān)系。根據(jù)GB/T 18742.2-2002第7.1條關(guān)于顏色的規(guī)定：一般為灰色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。聚乙烯給水管和金屬管或金屬管件連接時，應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭。不管是灰色、綠色、白色還是紅色，任何顏色均是加入不同色母的結(jié)果，與質(zhì)量無關(guān)，目的是使管材不因為透光而滋生細(xì)菌。有時為滿足市場需求，將顏色改為橘黃色、紅色等個性化顏色，突出個性增加賣點，也是常見的做法。

錯誤認(rèn)知

PE給水管材焊接方法

1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；

2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接pe管可與機(jī)架中間線處于同一高度，并能方便移動；3、設(shè)定加熱板溫度200～230℃；4、接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。

二、必要時應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：

1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕較深，超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。

2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。

3、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中間線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

4、置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源。

5、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變；（3）由于氣體的不可見性和不可觸控性，很難對管道泄漏進(jìn)行識別。PE管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

6、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時間達(dá)到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

在對PE管材進(jìn)行焊接時，PE管材的切換時間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時間后，按照上述所提供的規(guī)定，進(jìn)行卸壓，松開卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。