繩鋸連接時應特別注意以下兩方面：

 繩鋸繞圈：面向繩鋸，反向（逆時針）旋轉(zhuǎn)。新繩鋸纏繞圈數(shù)的標準是2圈/米，隨著繩鋸的磨損，纏繞圈數(shù)應相應調(diào)整，但多不超過3.5圈/米；

 纏繞完后，用鋼絲鉗剝開繩鋸斷口處的橡膠層，露出大約相當于繩鋸接頭長度一半的鋼繩，套上接頭，用液壓鉗對其加壓。在加壓過程中，當聽到液壓鉗壓不動時（國產(chǎn)）/鉗嘴發(fā)出“叭”（進口）的一聲即表示完成了一次加壓過程。一個點至少要重復三次加壓過程。然后將繩鋸借口處旋轉(zhuǎn)90度，再加壓（至少加壓三次）。然后以同樣的方式完成與繩鋸另一端的連接。后將液壓鉗鉗嘴對準繩鋸接頭中間，加壓三次；

在開機切割前，應先將被切割面的棱角部位鏟平，然后拉拽繩鋸（2個人的拉拽力量，能夠讓繩鋸沿切割方向轉(zhuǎn)動即可）；

 繩鋸使用過程中，繩鋸的張緊力不宜過大；

冷卻水：至少要有兩根供水管，分別放置在繩鋸進口和出口處。要求嚴格控制水流量大小，水量過大或過小都不利于繩鋸正常切割，繩鋸出水口為漿狀時較為合適。

 要盡量保持繩鋸的勻速運轉(zhuǎn)，如果繩鋸使用時發(fā)生嚴重跳動應停機檢查（張緊力不適合及驅(qū)動輪與導向輪運行軌跡不一致都會使繩鋸跳動）；

要經(jīng)常觀察繩鋸可能出現(xiàn)的偏磨現(xiàn)象。如出現(xiàn)偏磨時，可通過調(diào)整纏繞圈數(shù)及切割速度來控制。

、

 安全注意事項：

 進入工作區(qū)域前，所有人員要戴好安全帽；

繩鋸使用前要檢查繩鋸及接頭的狀態(tài)，是否有裂縫，若發(fā)現(xiàn)這種情況應剪去重新接；

切割前，在繩鋸圓周運轉(zhuǎn)方向架設防護擋板。在繩鋸運轉(zhuǎn)過程中，應先確定所有人在安全的范圍內(nèi)，切不可站立在繩鋸圓周運轉(zhuǎn)的證明，以防高速旋轉(zhuǎn)的繩鋸在突然斷裂時產(chǎn)生的打擊力危及人身安全；

繩鋸使用過程中，嚴禁人員從正在運行的繩鋸上方跨過，嚴禁用手接觸繩鋸

 設備操作臺也擺放在繩鋸旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面的平坦開闊地面，同時盡量遠離主機臺，遠離正在切割的高大荒料，注意身后的懸崖，防止失足墜落。

需要檢查施工情況或者繩鋸的使用情況時，停機。

所有人員不得從繩鋸工作區(qū)域通過，如確實需要，與知會操作人員并在停機后通過。

施工過程中，安全用電，防止漏電，留意山體石塊滑落；如遇泥石流或山體滑坡，緊急撤離至安全區(qū)域或避難所。

如需多臺機同時施工，每臺機的擺放相互之間協(xié)調(diào)好，避免互相傷害的可能性。

如需夜間施工，有良好的照明條件，且兩人一組互相照應。

切割大面時，盡量使用外徑比較大的繩鋸，切割面較小以及在快要切完時，換上外徑較小的繩鋸，提高繩鋸的利用率。

特點

1、不受被切割物體積大小和形狀的限制，能切割和拆除大型的鋼筋混凝土構(gòu)筑物；

2、可以實現(xiàn)任意方向的切割，如橫向、豎向、對角線方向等；

3、快速的切割可以縮短工期。切割效率：2m2/h左右；

4、解決了常規(guī)拆除施工過程中的振動、噪音和灰塵及其它環(huán)境污染問題；

5、遠距離操作控制可以實現(xiàn)水下、作業(yè)區(qū)等一些特定環(huán)境下一般設備、技術(shù)難以完成的切割。

金剛石繩鋸優(yōu)勢：

1、該機采用目前世界上先進的技術(shù)制造，適用于花崗巖、大理石、青石、石灰石等各種礦山及大型橋梁和高層建筑的分離拆遷。

2、采用日本先進的自控變頻裝置，全自動切割控制，切割速度快，操作安全簡便，（主要電控系統(tǒng)保修期3年，終身維修）。

3、配備電腦程序裝置，確保行走驅(qū)動電機保持恒定拉力。

4、可根據(jù)切割需要360度旋轉(zhuǎn)切割裝置，完成水平、垂直、傾斜三種作業(yè)工藝目的。

5、采用手搖驅(qū)動定位裝置，實現(xiàn)分離切割定位微調(diào)需求。

6、該機可根據(jù)不同石材特點需要，采用不同線速。

7、體積小，重量輕，移動靈活輕便，外觀設計合理，美觀實用。

8、利用導輪導向系統(tǒng)可在復雜的自然環(huán)境下完成高難度切割作業(yè)。

9、該機可二人多機操作，作業(yè)效率比傳統(tǒng)開采工藝大幅度提高。

10、采用該機資源損耗極低，荒料出材率比傳統(tǒng)工藝出材率可提高50以上，綜合開采成本可大幅度降低，利潤空間明顯擴大。

施工原理：用金剛石繩索電動馬達高速驅(qū)動下切割混凝土，實現(xiàn)一個較完整的靜力切割面。

優(yōu)點：屬靜力多角度切割、低噪音、安全、切割面平整、利于分離作業(yè)， 可連續(xù)作業(yè)。