東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

使用母粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡（真空泡）

從成形條件來看，注射速度快時，氣泡將出現(xiàn)惡化的傾向。此外，在澆口偏小的情況下，由于會產(chǎn)生噴射紋，同時很大的剪切力會導(dǎo)致應(yīng)變殘留，因此氣泡也會出現(xiàn)惡化的傾向。

樹脂中產(chǎn)生的大量氣體也容易產(chǎn)生氣泡。當(dāng)機(jī)筒溫度過高，滯留時間偏長時，所產(chǎn)生的氣體會增多，從而也容易產(chǎn)生氣泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分過多時，也會產(chǎn)生氣泡。

解決措施：

（1）提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

（2）增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

（3）將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務(wù)的消耗。

（4）改進(jìn)模具排氣狀況。

要減少計量中的空氣卷入，應(yīng)更改下列條件：

降低螺桿轉(zhuǎn)速

提高背壓

抽塑量設(shè)定不要過多

如果在模腔填充期間出現(xiàn)空氣卷入現(xiàn)象，則需要調(diào)狀、澆口位置以及射出速度。這一點應(yīng)根據(jù)成形品的情況來具體應(yīng)對。通過填充不足（short shot），把握住流動樣式，然后在此基礎(chǔ)上確立相應(yīng)的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果，倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說，可更改下列成型條件：

提高模具溫度

減慢注射速度

增大澆口

增加厚度（僅對于過薄的部分）

避免產(chǎn)生噴射紋

使用母粒會增加產(chǎn)品成本嗎？

使用母粒會增加產(chǎn)品成本嗎？多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。如何計算色母的使用成本？計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤。美迪是專門從事銷售母粒的廠家，需要母粒的的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。

為什么母粒要添加熒光增白劑？

為了進(jìn)一步提高白度，可采用熒光增白劑，只用很少量的熒光增白劑即可顯著提高鈦的著色力。 二氧化鈦，別名：鈦 鈦可使塑料有效地散射可見光而賦予白度、亮度、不透明度。 PP﹨﹨ ABS中鈦濃度為1% ； PVC中為4%；隨著鈦用量的增加，其遮蓋力逐漸提高，當(dāng)濃度大于8%時趨于平衡。 一般情況下，鈦顆粒越細(xì)，其著色力越高，遮蓋力越強(qiáng)。美迪是專門從事銷售母粒的廠家，需要母粒的的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。