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鋼板要注意加熱溫度和時間

鋼板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫?；鼗饻囟龋?20度時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘(只供參考，具體溫度及時間看技術(shù)要求而定)

綜上所述：鋼板溫度要合理進行控制，掌握住合適溫度，靈活對情況做成相關(guān)處理!

鋼板優(yōu)異性能的實際應用

由于鋼板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運用在球團干燥窯中，對改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴重磨蝕而報廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。后來，將球團干燥窯中的襯板用鋼板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實踐證明，鋼板制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，鋼板在電氣工業(yè)、交通運輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。

鋼板的磨損程度

鋼板淬火和回火溫度對中碳低合金鋼板組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)不同溫度淬火、低溫回火后,鋼板的硬度沒有顯著變化,達到48～51HRC。

提高淬火溫度有利于沖擊韌度和耐磨性的提高,經(jīng)1100℃淬火+250℃回火熱處理,材料可獲得佳的沖擊韌度(40J/cm2)及耐磨性。用SEM分析發(fā)現(xiàn),在該低應力磨料磨損工況下,鋼板的磨損形式主要有顯微切削和鑿坑。