濟南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

硫氧鎂材料在配方上通常選用波美度為28的硫酸鎂溶液，活性85%的氧化鎂：

硫氧鎂與氯氧鎂的對比說明：

硫氧鎂板材應用主要原材料為氧化鎂和硫酸鎂，應用方向為原來氯氧鎂受制約的區(qū)域，硫氧鎂克服了原來的氯氧鎂的吸潮反鹵，容易翹曲變形的問題。

在板材方向上應用：普通防火板，砂光板，板材。發(fā)泡方向上應用：防火門芯，隔墻板填充，直接發(fā)泡隔墻板。其他方向如工藝品，裝飾美化用品等。

硫氧鎂產品與氯氧鎂產品對比：在板材方面：提高了板材的強度，避免了翹曲變形與返鹵的現象，讓菱鎂產品的穩(wěn)定市場應用變得更可靠。在門芯板方面：因為硫酸根離子的穩(wěn)定性遠高于氯離子，并且無腐蝕性，從而使菱鎂防火門芯在鋼門鐵門上應用成為一種的結合。

加量說明

150KG氧化鎂加入0.6~1.2KG發(fā)泡劑（發(fā)泡劑：水=1:40），經過攪拌后，容重降低到280KG~300KG/m

使用方法

1、將LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑A和B按照7:3或者8:2的比例進行混合，并攪拌均勻。

2、將混合好的LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑與水按30-80倍的比例配比稀釋

硫氧鎂發(fā)泡水泥操作工藝

1、將LM-1硫氧鎂發(fā)泡劑AB組分按比例7:3稱量之后混合攪拌均勻，然后按1:40加水稀釋，配成發(fā)泡劑溶液；

2、依次將硫酸鎂溶液、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂料漿；

3、啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入臥式攪拌機中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具；

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強度低，縮短性大、從而表現為易開裂、耐水功能差等缺點，首要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫對溫度不敏感，高溫下不會水解說放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡單操控。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產產品時能得到廣泛應用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2+反響生成強度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強度相生成后，硫氧鎂改性劑會被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進步硫氧鎂水泥強度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺點。