運輸及安裝注意事項： 經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比。工程造價下降20%左右。由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。

     雙金屬耐磨管道采取消失模真空吸鑄復合工藝復驗制造這種工藝是國際較先進的金屬復合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆筑，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷，由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復合耐磨管的復合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定?？蓪⒂捕瓤刂圃贖RC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復合，減少了運行阻力，降低了物料輸送中的運行成本。

1、陶瓷復合鋼管其硬度高，韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴懲碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

2、彎管安裝具有方向性，安裝彎管時，彎管表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎管較長一端為出口方向。產(chǎn)品優(yōu)勢：

陶瓷貼片鋼管既充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好的特性，又有剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的特點，并且克服了鋼管硬度低、耐磨性差，陶瓷韌性差的缺陷。因此，該管具有良好的耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。由于外層是鋼鐵，內(nèi)層升溫也不崩裂，所以在施工中，可用直接焊接方法進行管道連接。

產(chǎn)品應用：

因其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐熱性能，耐磨陶瓷管被廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，輸送磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨耐腐蝕管道。

經(jīng)全國多家電廠、選煤廠、選礦廠驗證，采用陶瓷貼片鋼管替代其他管道輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等，運行壽命相對于鋼管增加十幾倍甚至幾十倍以上。
 

3、安裝管道時，管道與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

4、采用柔性管道連接安裝管道時，柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱，由于復合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少至3～5mm。

5、采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊。

6、由于復合管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式變可采用焊接方式進行，但在焊接時，其坡口采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，不留間隙，宜采用小電流斷續(xù)焊接。