料棚噴霧降塵系統(tǒng)介紹：
       料棚噴霧降塵系統(tǒng)，原理是自來水進(jìn)入系統(tǒng)后，利用高壓產(chǎn)生細(xì)微霧化水顆粒，平均霧徑3-15微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，當(dāng)霧化水務(wù)顆粒捕捉到粉塵的時候，利用自身重力把粉塵顆粒降落到地面，達(dá)到車間降塵、除塵的目的，降塵效率高。奧森料棚噴霧降塵系統(tǒng)，微米級霧徑顆粒，料棚、車間除塵效果好，真正的環(huán)保克星，讓您生產(chǎn)無憂！
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        料倉噴霧降塵系統(tǒng)是針對建筑工地、砂石料場、混凝土攪拌站等行業(yè)專業(yè)設(shè)計，采用水射流技術(shù)進(jìn)行霧化水顆粒使霧滴吸附粉塵顆粒，有效了PMIO粉塵，降塵效果十分顯著。

      由于粉塵大部分都是親水性質(zhì)，具有潤濕性，噴霧除塵系統(tǒng)以極細(xì)微霧狀態(tài)噴出，表面張力基本上為零，噴酒到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，吸收空氣中粉塵(固體顆粒使經(jīng)機(jī)械撞擊、研磨、碾壓而成，顆粒直徑0.25um-20um)，使空氣純凈新鮮，環(huán)保達(dá)標(biāo)的同時，也為職工也營造了舒心、安全的工作環(huán)境。

料倉噴霧除塵系統(tǒng)特點(diǎn)：
耗水量少，不濕物料
料棚噴霧降塵霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。

現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
料棚噴霧降塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點(diǎn)周邊，無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn)，對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會給檢修維護(hù)帶來影響。

運(yùn)行成本低，維護(hù)簡單方便
料棚噴霧降塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運(yùn)動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機(jī)，其他設(shè)備基本無需維護(hù)，維護(hù)成本低。裝機(jī)功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他除塵方式。

親水添加劑，提高抑塵效率
料棚噴霧降塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應(yīng)的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。

全自動、智能化控制
料棚噴霧降塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運(yùn)行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應(yīng)的噴霧點(diǎn)，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標(biāo)的情況下，啟動干霧抑塵系。

       料倉噴霧降塵系統(tǒng)是濕法除塵應(yīng)用較多的除塵技術(shù)，主要運(yùn)用于物料能接觸水分的起塵點(diǎn)、起塵位置噴霧除塵，即噴霧控制粉塵。噴霧除塵主要是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相互結(jié)合，凝結(jié)受重力沉降，通過在起塵點(diǎn)噴霧，形成濃密的霧團(tuán)，包裹粉塵，實(shí)現(xiàn)從源頭噴霧控制粉塵。相比傳統(tǒng)的粉塵治理方式(布袋式等)噴霧霧除塵是理想的粉塵治理方式，其優(yōu)勢不僅在于低廉的造價、控制簡單、維護(hù)方便，而且除塵效果顯著、低能耗、穩(wěn)定性更是其它除塵方式所不能比擬的，特別是無需收集和輸送含塵氣體，省去了收塵罩、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等裝置等設(shè)備，更不會造成二次污染。

為了弄清環(huán)境因素對電池組件材料的影響，研究人員現(xiàn)場測量了電池組件受機(jī)械荷載的影響。他們給一套完整的太陽能電池組件安裝上傳感器，可以根據(jù)電阻變化來測量電池組件材料的收縮和膨脹程度，由此計算出電池組件材料承受的機(jī)械壓力。研究人員通過數(shù)據(jù)評估發(fā)現(xiàn)，即便是一陣微風(fēng)都足以使電池組件出現(xiàn)振蕩，而且周圍環(huán)境的溫度越高，這種振蕩就越明顯。此外，紫外線輻射對材料疲勞的影響也超出預(yù)想。紫外線會使合成材料更硬、更脆，久而久之也會提高振蕩頻率。