低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動(dòng)刀片設(shè)計(jì)，活動(dòng)刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動(dòng)方便
1、保持緊邊排料口參數(shù)不變
想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線系統(tǒng)和終產(chǎn)量。
舉例某設(shè)備緊邊排料口設(shè)定為10，然而由于疏于檢查和設(shè)備磨損，該參數(shù)擴(kuò)大到了13，那么該設(shè)備小于10的產(chǎn)品將減少15%，目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)量將顯著減少。相當(dāng)部分砂石生廠商在這方面損失的年收入令人側(cè)目。
建議緊邊排料口參數(shù)推薦每次換班都要進(jìn)行檢查。
2、盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行
如果一臺(tái)圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動(dòng)。半腔運(yùn)行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。
建議砂石生廠商盡量保證圓錐破滿腔運(yùn)行，以獲得更好的通過量和粒型。這一點(diǎn)對生產(chǎn)終產(chǎn)品的第圓錐破（短頭式圓錐破）尤其重要。
3、給料不要太少
只給少量原料并不會(huì)減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì)對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。
根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當(dāng)?shù)摹柏?fù)載軸承定位”并且限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實(shí)際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-之間，操作中達(dá)到額定功率的75%-95%是選擇。
影響超出額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。
4、進(jìn)料落點(diǎn)需要對準(zhǔn)圓錐破入料口中心點(diǎn)
建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機(jī)吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。
不當(dāng)操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機(jī)生產(chǎn)出目標(biāo)粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過多一側(cè)造成過載、調(diào)整環(huán)跳動(dòng)等問題，長此以往將造成調(diào)整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。

運(yùn)行中檢查；滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來型號相同的軸承。

凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程叫破碎。其使用的機(jī)械稱為破碎機(jī)。常見類型如下：
1、顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)通常應(yīng)用于破碎各種硬質(zhì)礦山和巖石的道粗破碎。顎式破碎機(jī)的工作原理是借助于活動(dòng)顎板周期性地靠近或離開固定顎板的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)入破碎腔的物料受到擠壓、劈裂、彎曲和沖擊作用而破碎。
2、反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)主要是通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)板錘破碎物料。加上反擊板的沖擊及物料自身的碰撞來實(shí)現(xiàn)物料的徹底破碎。適用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料。
3、圓錐式破碎機(jī)
圓錐式破碎機(jī)適用于中碎或細(xì)碎的破碎作業(yè)，圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下從錐底排出，從而完成破碎。
4、錘式破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物。
5、沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)又稱為制砂機(jī)，簡單一點(diǎn)說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎。主要適用于破碎礦石、機(jī)制建筑砂、各種冶金礦渣等軟、中硬、較硬物料。
6、撕碎機(jī)
主要通過對物料進(jìn)行剪切和撕扯從而形成對物料的破碎細(xì)化作用。主要應(yīng)用于工業(yè)垃圾、生活垃圾、紙廠廢料、電子垃圾等固廢。斯瑞德公司是國內(nèi)主要的撕碎機(jī)研發(fā)制造企業(yè)。主要產(chǎn)品類型：單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)、大型粗破碎機(jī)。

采用新型爪型，免調(diào)式活動(dòng)刀片設(shè)計(jì)，活動(dòng)刀片重磨后不需經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
慢速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)、順暢。
減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行粉碎，省去傳動(dòng)皮帶張力調(diào)整維護(hù)時(shí)間。
集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出。
剪切角度，阻力小，不易卡死，提高削切效率。
優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)。
慢速粉碎，粉碎料顆粒均勻粉塵少。