經(jīng)營(yíng)范圍包括超聲設(shè)備及配件、儀器儀表、普通機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售；貨物進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)禁止經(jīng)營(yíng)的項(xiàng)目除外，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營(yíng)的項(xiàng)目取得許可證后方可經(jīng)營(yíng)）。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備在制造觸摸屏、光板、太陽(yáng)能電池時(shí)，表面殘留的污漬、指紋、粉塵等臟污都能夠影響產(chǎn)品的質(zhì)量及性能，石墨烯超聲波清洗機(jī)通過(guò)氣泡的物理傳播性能，附在清洗工件上，隨著氣泡的不斷增長(zhǎng)，氣泡會(huì)迅速破裂，附在工件上的污漬也會(huì)迅速脫離、乳化，達(dá)到超聲波清洗設(shè)備高度潔凈的清洗效果。

超聲波石墨烯剝離設(shè)備用什么制成來(lái)
制備石墨烯常見(jiàn)的方法為機(jī)械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長(zhǎng)法和化學(xué)氣相沉積法。
1、機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對(duì)運(yùn)動(dòng)，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)，但是得到的片層小，生產(chǎn)效率低；
2、氧化還原法是通過(guò)將石墨氧化，石墨層之間的間距，再通過(guò)物理方法將其分離，后通過(guò)化學(xué)法還原，得到石墨烯的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，但是產(chǎn)品質(zhì)量較低；
3、SiC外延法是通過(guò)在超高真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過(guò)自組形式重構(gòu)，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯，但是這種方法對(duì)設(shè)備要求較高；
4、CVD是目前有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化制備高質(zhì)量、大面積石墨烯的方法。這種方法制備的石墨烯具有面積大和質(zhì)量高的特點(diǎn)，但現(xiàn)階段成本較高，工藝條件還需進(jìn)一步完善。

超聲波石墨烯剝離設(shè)備的基本原理：
超聲波設(shè)備的應(yīng)用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡(jiǎn)便，而且成本低于其他制備的方法，是目前國(guó)內(nèi)大規(guī)模制備納米級(jí)石墨烯粉主要采用的生產(chǎn)方式。由于超聲波在液體中會(huì)產(chǎn)生空化作用，形成微射流、振動(dòng)等物理現(xiàn)象，微觀上，在液體中對(duì)懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡(jiǎn)單的講，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應(yīng)加速和催化的作用。
在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在中均勻混合，再利用超聲波水浴進(jìn)行一定時(shí)間的剝離，然后對(duì)其作離心分離處理，通過(guò)微孔濾膜過(guò)濾后，就能得到石墨烯材料。
氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過(guò)超聲波振蕩，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過(guò)加入咖啡酸粉末，還原反應(yīng)后得到石墨烯溶液，也是通過(guò)微孔濾膜過(guò)濾收集，并真空干燥，后得到石墨烯。
石墨烯超聲波分散機(jī)組成部分：
1.超音波振動(dòng)源（驅(qū)動(dòng)電源）：把50-60Hz的市電轉(zhuǎn)化為高功率的高頻率（15kHz—100kHz）電源，提供給換能器。
2.換能器：把高頻率電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)能。
3.變幅桿：聯(lián)接并固定換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。
4.工具頭（導(dǎo)入桿）：把機(jī)械能和壓力傳至工作物，同時(shí)也有振幅放大的功能
工業(yè)級(jí)超聲波石墨烯生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)：
超聲波石墨烯生產(chǎn)設(shè)備組成部分：
超聲波實(shí)驗(yàn)級(jí)分散設(shè)備：超聲波主機(jī)+超聲波驅(qū)動(dòng)電源+實(shí)驗(yàn)固定架
超聲波工業(yè)級(jí)分散設(shè)備：3000W超聲波振動(dòng)棒+超聲波數(shù)控驅(qū)動(dòng)電源
中試機(jī)：超聲波工業(yè)級(jí)分散設(shè)備+循環(huán)反應(yīng)釜（含冷卻夾套、加料口、送料泵、底座支架）
生產(chǎn)線：超聲波工業(yè)級(jí)分散設(shè)備+電源放置柜+反應(yīng)釜（含冷卻夾套）+固定支架（含隔音棉）+計(jì)+變頻泵
超聲波石墨烯制取中試設(shè)備：
產(chǎn)品型號(hào)
HD-MD-3000
超聲波功率
3000W
超聲波振幅
≥60
反應(yīng)釜容積
5L
反應(yīng)釜材質(zhì)
304不銹鋼
其他
帶冷卻系統(tǒng)，可視窗等
主要作用
是用于石墨烯中試實(shí)驗(yàn)，氧化鋁中試實(shí)驗(yàn)，氧化硅中試實(shí)驗(yàn)

超聲波石墨烯剝離設(shè)備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，使石墨材料受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產(chǎn)生晶面水平錯(cuò)位和滑移運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將石墨快速剝離，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的石墨烯。而在分散制備的過(guò)程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結(jié)果的重要影響因素，ODG系列采用獨(dú)特的研磨式工作剪切頭（間歇可調(diào)），可達(dá)15000rpm的轉(zhuǎn)速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。
公司以其豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的知識(shí)，為用戶提供熱情、周到的服務(wù)，深受廣大用戶的好評(píng)。