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自制起重機(jī)的支腿常見故障分析

自制起重機(jī)在使用的過程中如果出現(xiàn)了支腿故障問題，那么大家不需要太過擔(dān)心，因此今天我們要為大家?guī)淼木褪怯嘘P(guān)于支腿常見故障的一些分析情況，希望能夠?yàn)榇蠹規(guī)硪恍椭?

1、支腿動作緩慢或無力自制起重機(jī)支腿動作緩慢或無力一般是由于系統(tǒng)壓力過低造成。

主要原因有：溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞；液壓泵損壞；進(jìn)油軟管接頭松動或老化開裂；進(jìn)油濾芯過臟；水平或垂直缸油封損壞。故障判斷與維修方法：在油量充足、進(jìn)油濾芯和進(jìn)油軟管完好情況下，操作各個液壓缸動作，若大部分液壓缸動作有力，個別無力，則說明對應(yīng)的液壓缸油封損壞，此時需更換油封。若全部液壓缸都無力，則可能是溢流閥或液壓泵損壞，應(yīng)先拆檢溢流閥，進(jìn)行修理并重新調(diào)壓；若溢流閥完好，則可判定是液壓泵損壞。

2.支腿回縮即自制起重機(jī)作業(yè)時支腿自行回縮。在雙向液壓鎖完好情況下，由于液體具有不可壓縮的性能，支腿一般不會回縮。支腿回縮時，若檢查垂直缸內(nèi)油封完好，回縮主要原因可能是支腿液壓鎖損壞，應(yīng)清除液壓鎖內(nèi)異物或更換新鎖。

3.支腿下落自制起重機(jī)在行駛或停放期間支腿自動下落的主要原因有：垂直缸內(nèi)油封損壞；支腿雙向液壓鎖損壞。若液壓鎖完好，因垂直缸內(nèi)油封損壞而引起的支腿自動下落，一般下落距離有限，此時更換油封即可。若雙向液壓鎖損壞，支腿下落距離較大。支腿下落的判斷方法：在自制起重機(jī)支起的情況下，松開液壓鎖2個管接頭，看有無油液滴出。若有油液滴出，支腿下落的原因是液壓鎖損壞；若無油液滴出，原因則是垂直缸油封損壞。

診斷自制起重機(jī)變幅下落抖動故障

自制起重機(jī)吊臂變幅機(jī)構(gòu)主要用來改變作業(yè)半徑，要求它能帶載變幅，并且變幅動作平穩(wěn)、可靠，通常有變幅液壓回路來完成。

操作閥在中位時，泵處于卸荷以減少工作狀態(tài)時的功率消耗。自制起重機(jī)平衡閥起到防止重物自行下降或在重負(fù)荷下超過速下降的作用。

當(dāng)操作閥處于左位時，液控?fù)Q向閥輸出的壓力油經(jīng)單向閥進(jìn)入液壓缸的下腔，此時自制起重機(jī)吊臂仰角增大，當(dāng)操縱閥處于右位時，壓力油進(jìn)入液壓缸的上腔，同時進(jìn)入順序閥的控制油路，使順序閥閥芯打開，液壓缸下腔的油能經(jīng)順序閥流回油箱，隨著活塞桿縮回，吊臂仰角變小，由于重力作用方向和吊臂下降方向相同，故存在超過速下降的情況，此時順序閥閥芯在某一平衡位置（由上腔過來的控制壓力決定），通過節(jié)流口開度的變化實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)，來保證變幅機(jī)構(gòu)要求的下落速度，平穩(wěn)地完成變幅操作。

自制起重機(jī)


自制起重機(jī)減速器的性能特性 

考慮到起重機(jī)自制起重機(jī)各組織的工作中特性、傳動系統(tǒng)范疇、進(jìn)一步提高商品性能，采用較少規(guī)格型號滿足客戶需求各個方面的規(guī)定，自制起重機(jī)減速器其特性為：

1）承載力高。傳動齒輪采用滲氮、熱處理、磨齒生產(chǎn)加工、承載力比熱處理滾齒的軟齒面與立硬齒面齒輪減速器有大大提高。

2）體型小、重量較輕。與軟齒面與立硬軸頸減速器對比，同樣承載力減速器可減少2~4個非常電動機(jī)軸號。

3）、噪音低、震動小。采用磨齒生產(chǎn)加工提升了精度級別，傳動齒輪又開展了修緣，每個級別傳動齒輪的綜合性為0.98,震動和噪聲明顯減少。

4）采用多等比級數(shù)，降低單極傳動比，可打開管理中心距、減少減速器整個設(shè)備高寬比，考慮起重機(jī)自制起重機(jī)各組織的規(guī)定；減速器的公稱壓力減速比做到400，考慮了慢速度起重機(jī)自制起重機(jī)的規(guī)定。

5）三支撐點(diǎn)減速器，可立柱式、立式、乃至偏移一定視角安裝，便捷靈便。

6）本系列產(chǎn)品減速器有三四級融合型（即三級的安裝形式，四級的減速比）為慢速度起重機(jī)自制起重機(jī)的實(shí)用化出示了前提條件。