魚飼料生產(chǎn)線 魚飼料雙螺桿膨化機  大彤機械  DT70魚飼料生產(chǎn)設(shè)備

大彤公司加工的魚飼料膨化機主要為雙螺桿膨化機，根據(jù)生產(chǎn)能力有 100kg/h干法生產(chǎn)，以上為濕法 250-300kg/h 、 400- 500kg/h 、升級版以后螺桿都為組合式螺桿 400-600kg 、 800-1200kg 、 1-5t/h 膨化機。本公司生產(chǎn)魚飼料膨化機主要為商用膨化機，多為飼料生產(chǎn)企業(yè)使用一臺機器改變螺桿配置和出料模板即可生產(chǎn)浮性、緩沉性、沉性魚飼料。DT 65 雙螺桿膨化機為大彤公司專門為大企業(yè)量身開發(fā)得多功能實驗設(shè)備。具有多種檢測裝置。真正的適用企業(yè)配方的開發(fā)和理論實踐功能。一次投料 20-50kg 。

魚飼料生產(chǎn)線 魚飼料雙螺桿膨化機  大彤機械  DT70魚飼料生產(chǎn)設(shè)備

1. 原材料粉輸送，分揀和粉碎系統(tǒng)，是集存儲，輸送，自動分揀和自動粉碎系統(tǒng)為一身的原材料全自動集中處理系統(tǒng)。在這套工序之前，是各種不同的原材料：玉米顆粒，面粉，肉骨粉魚粉，蛋白類，纖維類粉狀原材料。在經(jīng)過這套工序之后，經(jīng)過加工粉碎的各種粉狀的原材料儲存在單獨的儲存罐內(nèi)準備混合攪拌。

2. 混合系統(tǒng)：各個儲料罐中的各種粉碎后的粉狀原材料，分別通過各自的輸送管道進入集中混合的料倉內(nèi)進行集中混合。并調(diào)整合適的濕度含水量。

3. 擠壓膨化系統(tǒng)：通過雙軸調(diào)質(zhì)器接入蒸汽進行預熟化，然后物料進入雙螺桿膨化機內(nèi)進行高溫擠壓膨化熟化成型，從不同形狀的模具里面擠壓出來之后，形成不同的模具。

4. 烘干系統(tǒng)：利用美國烘干技術(shù)，在原有電力烘干箱基礎(chǔ)上改進而成的，熱風烘干自動循環(huán)，而且專業(yè)用于膨化顆粒烘干的網(wǎng)帶式連續(xù)烘干箱生產(chǎn)線。鍋爐加熱，熱風循環(huán)，保證熱量無浪費無污染。烘干效果好。

5. 調(diào)味系統(tǒng)：噴油+噴漿（噴粉）分別進行。烘干之后的魚飼料顆粒形狀尺寸已經(jīng)固定，但是還缺少表面的調(diào)味料吸引魚兒捕食，所以魚飼料表面還需要噴涂各種調(diào)味料，最常見的是蝦粉。但是客戶的需求不同，有很多客戶要求不能再表面噴涂過多的粉狀調(diào)味料，因為浮在水面的飼料顆粒如果油脂過多或者調(diào)味料粘附性不強，會導致水面質(zhì)量受到破壞，影響魚生存的環(huán)境和質(zhì)量。所以關(guān)于噴涂表面的設(shè)備配置，根據(jù)客戶具體要求具體配置即可。

包裝系統(tǒng)：全自動包裝系統(tǒng)包括自動稱重，自動輸送物料，自動落粒包裝，自動封口。每袋包裝重量為5公斤到50公斤可調(diào)

5. 調(diào)味系統(tǒng)：噴油+噴漿（噴粉）分別進行。烘干之后的魚飼料顆粒形狀尺寸已經(jīng)固定，但是還缺少表面的調(diào)味料吸引魚兒捕食，所以魚飼料表面還需要噴涂各種調(diào)味料，最常見的是蝦粉。但是客戶的需求不同，有很多客戶要求不能再表面噴涂過多的粉狀調(diào)味料，因為浮在水面的飼料顆粒如果油脂過多或者調(diào)味料粘附性不強，會導致水面質(zhì)量受到破壞，影響魚生存的環(huán)境和質(zhì)量。所以關(guān)于噴涂表面的設(shè)備配置，根據(jù)客戶具體要求具體配置即可。

6.包裝系統(tǒng)：全自動包裝系統(tǒng)包括自動稱重，自動輸送物料，自動落粒包裝，自動封口。每袋包裝重量為5公斤到50公斤可調(diào)

濟南大彤機械設(shè)備有限公司的全自動浮水魚飼料設(shè)備生產(chǎn)線，是在浮水魚飼料設(shè)備原有工藝流程基礎(chǔ)上，產(chǎn)量增加，規(guī)模擴大，自動化程度和效率更高。是中小型飼料廠的最優(yōu)選擇。

整套魚飼料生產(chǎn)線，包括：原材料分類篩選清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，調(diào)味，包裝。