雙面拋光機(jī)明細(xì)技術(shù)參數(shù)：
1. 研磨盤規(guī)格：φ1136×φ354×50mm                   
2. 最大研磨直徑：φ350mm
3. 游輪參數(shù)：英制DP12  Z=200                      
4. 最小研磨厚度：0.3mm
5. 最大研磨厚度：30mm                               
6. 主電機(jī)：11kw
7. 太陽輪拖動(dòng)電機(jī)：1.5kw                             
8. 下研磨盤轉(zhuǎn)速： 0-50rpm
9. 抬升電機(jī)：0.75kw                                  
10. 砂泵電機(jī)：0.37kw  
11.氣源：0.6-0.7Mpa                                   
12. 外形尺寸：2400×1500×2700mm
13.質(zhì)量：約4500kg
加工能力:
1、單片承片量：17片/φ75mm  8片/φ100mm  5片/φ125mm    2、游星片數(shù)量：5個(gè)

公司提供研磨拋光整體解決方案。公司緊跟市場(chǎng)需求，可向客戶提供平面研磨拋光機(jī)、雙面研磨拋光機(jī)等設(shè)備及耗材，同時(shí)提供拋光研磨來料加工服務(wù)。加工范圍不限于半導(dǎo)體硅晶片、光學(xué)玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、寶石、各種法蘭、閥片、密封件等金屬及非金屬的零部件;

    擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶要求，提供大尺寸工件，加工難度高的部件進(jìn)行拋光研磨的加工服務(wù)。

    秉承“效率成就品牌,誠(chéng)信鑄就未來”的企業(yè)宗旨，以“質(zhì)量求生存、以服務(wù)謀發(fā)展，全心全意為每一位客戶做好各項(xiàng)工作。

     歡迎廣大客戶蒞臨參觀指導(dǎo)，真誠(chéng)期待您的光臨，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)！

詳情 楊經(jīng)理 13723521401  18103045976

為了更好地服務(wù)于廣大用戶，東莞市宏誠(chéng)光學(xué)制品有限公司提供售前的技術(shù)咨詢、設(shè)備選型、解決方案，從型號(hào)的選型規(guī)劃中已確保產(chǎn)品的質(zhì)量性能、供貨時(shí)間、可上門安裝調(diào)試及保修費(fèi)用另計(jì)算、保修期外的技術(shù)支持、維修維護(hù)和技術(shù)培訓(xùn)做出如下的規(guī)劃：
1、保修服務(wù): 機(jī)械從調(diào)試合格之日起,保修一年,保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理.(注:易損件不在保修范圍內(nèi))
2、調(diào)試服務(wù):由供方負(fù)責(zé)派員去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、培訓(xùn)等內(nèi)容，經(jīng)調(diào)試合格后由需方出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告.
3、安裝服務(wù):供需雙方友好協(xié)作.供方派技術(shù)人員前往安裝,調(diào)試.保證設(shè)備的正常運(yùn)行使用.
4、維修服務(wù)流程:
①服務(wù)響應(yīng)的時(shí)間為36小時(shí)，法定工作日內(nèi)，廣東地區(qū)客戶在8小時(shí)內(nèi)達(dá)到故障現(xiàn)場(chǎng)，市內(nèi)1個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)，省外3個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。
②快速反應(yīng)：
客服專員接聽電話，通過詢問故障情況，快速判斷故障類型，將事件分派給相關(guān)的技術(shù)工程師； 由技術(shù)工程師判斷相關(guān)的故障大致原因，攜帶相關(guān)的配件和工具，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)迅速到達(dá)目的地，排除故障。
③.填寫服務(wù)報(bào)告：
技術(shù)工程師解決故障后，填寫服務(wù)報(bào)告；
服務(wù)報(bào)告由相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作；
將服務(wù)報(bào)告交給客戶專員；
我們的服務(wù)宗旨，“為您想的遠(yuǎn)、做的全；我用心、你放心”是我們的服務(wù)目標(biāo)，希望我們的服務(wù)能免除您及貴單位的后顧之憂！

雙面拋光機(jī)研磨機(jī)用途和特點(diǎn)

1、本機(jī)主要用于光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、硅片、陶瓷片、石英晶體、計(jì)算機(jī)磁盤基片及其它金屬、非金屬等硬脆材料的雙面拋光加工。

2、該設(shè)備采用兩電機(jī)聯(lián)合拖動(dòng)方式，上拋光盤、下拋光盤及內(nèi)齒圈由一個(gè)主電機(jī)變頻調(diào)速拖動(dòng)；太陽輪由一個(gè)副電機(jī)單獨(dú)變頻調(diào)速拖動(dòng)。

3、該設(shè)備采用可編程控制器(PLC)控制。可編程人機(jī)界面終端(PT)顯示并設(shè)定（通過觸摸屏）各項(xiàng)工作參數(shù)（時(shí)間、速度）及工作狀態(tài)。并可根據(jù)用戶工藝需要變更規(guī)劃控制程序及操控畫面。

4、該設(shè)備拋光過程中的壓力控制精密減壓閥控制，選用荷重傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)工件受力，并將信號(hào)反饋給控制單元構(gòu)成壓力的閉環(huán)控制，壓力控制精確穩(wěn)定。

5、該設(shè)備下拋光盤可通過升降氣缸進(jìn)行上下移動(dòng)，方便取方片及變換游輪嚙合位置。

6、該設(shè)備為了滿足某些特殊用戶的要求，該機(jī)的太陽輪既可正轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可反轉(zhuǎn)運(yùn)行（相對(duì)于齒圈和下拋光盤）。

7、該設(shè)備的主要外購(gòu)件采用進(jìn)口件（例如：日本OMRON公司的變頻器、臺(tái)達(dá)PLC及人機(jī)界面等），保證了各項(xiàng)性能的高指標(biāo)。

8、該設(shè)備上下盤傳動(dòng)采用斜齒輪傳動(dòng)，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

如何使用雙面研磨機(jī)研磨平行度要求很高的工件

相對(duì)于單面研磨機(jī)來說，雙面研磨機(jī)

衡量他設(shè)備精度高低的一個(gè)特有數(shù)值是平行度。也就是說除了平面度，粗超度以外，平行度也是雙面研磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量高低的一個(gè)重要指標(biāo)。在單面研磨機(jī)上對(duì)于平面度，粗超度的講解已經(jīng)很詳細(xì)了，但是平行度確實(shí)很少提到，因?yàn)槭褂脝蚊嫜心C(jī)研磨的工件對(duì)于平行度都是沒有太高要求的，如果需要較高平行度就只能用雙面研磨機(jī)來實(shí)現(xiàn)。那么平行度到底是一個(gè)什么數(shù)值，在工件上具體體現(xiàn)在哪些方面呢?

平行度是指工件正反兩個(gè)平面之間水平平行的程度，反映在數(shù)值上就是兩平面平行的公差，公差值越小平行度就越高，反之越低。故平行度要求較高的工件，需要同時(shí)對(duì)它的兩個(gè)面進(jìn)行研磨，這樣才能保證公差值縮小到一定范圍內(nèi)，這就是為什么要用雙面研磨機(jī)而不能用單面機(jī)的緣故了。因?yàn)椴还軉蚊鏅C(jī)對(duì)某一個(gè)面如何高精密研磨也是無法控制另一個(gè)面的走向。雙面機(jī)則不一樣，它能將微觀上不在同一個(gè)水平線的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行研磨，縮短差距，盡可能的達(dá)到平行。那么在當(dāng)代研磨技術(shù)上，平行度2u是目前國(guó)內(nèi)所能在雙面研磨機(jī)上做到的，當(dāng)然也許可能比這個(gè)更高，但是很難，需要根據(jù)工件才能定性，如果工件的材質(zhì)，尺寸等各方面達(dá)到研磨狀態(tài)，精度可能更高也是存在的。

上下研磨盤受損后如何修理？

雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1.系列雙面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到最理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無級(jí)調(diào)速，使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2.雙面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，電機(jī)采用變頻調(diào)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。

3.研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

4.雙面研磨機(jī)為下研磨盤升降方式，下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

當(dāng)雙面研磨機(jī)的上下研

磨盤工作一段時(shí)間后，研磨盤會(huì)受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤的表面精度加工能力，我司為雙面研磨機(jī)增加了可以對(duì)上下研磨盤進(jìn)行修正的修面機(jī)或修正輪。