鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑 使用說明書：復(fù)合型為顆粒料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結(jié)劑運(yùn)用時(shí)，需先溶化于水做成膠體溶液后加上到顆粒料中，可以有效充分運(yùn)用大粘合法律認(rèn)可。（某些消費(fèi)者在運(yùn)用時(shí)馬上以顆粒料方法再加到其他原料中，再加水?dāng)嚢瑁?鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑 按有機(jī)化學(xué)構(gòu)成可分成無機(jī)物粘接劑和有機(jī)化學(xué)粘接劑兩類。粘合劑是具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。關(guān)鍵的無機(jī)物粘接劑有黏土、硅酸鈉和混凝土、聚磷酸鹽等，在其中以黏土、硅酸鈉運(yùn)用較多。

1.3 HISMELT流程 1.3.1 噸鐵礦比 HISMELT的鐵浴爐渣金反應(yīng)激烈,渣中混有大量金屬,虹吸式出鐵使得渣金分離時(shí)間短, 大量金屬鐵無法分離;采用二次氧化方式,渣中含有5%左右的FeO;流化床預(yù)熱器散落粉塵。Hismelt噸鐵消耗礦量達(dá)到2000kg以上(見圖7),遠(yuǎn)高于高爐所需鐵礦1500平。 1.3.2 煤耗高 鐵浴爐的二次燃燒的熱效率只有50%,大量的熱量被高溫廢氣帶走。加之,噸鐵礦比高,導(dǎo)致噸鐵煤耗量平均大于1000kg(見圖8),比Hismelt宣傳的610kg高出50%。 1.3.3 耐火材料、噴槍壽命短 鐵浴爐特殊的還原與氧化氣氛,使得爐襯壽命很短。設(shè)計(jì)18個月的爐襯,實(shí)際只使用了2個多月,而更換一次爐襯還需停爐20多天。由于對球團(tuán)礦不進(jìn)行總體檢驗(yàn)，因此，有關(guān)球團(tuán)礦產(chǎn)的品質(zhì)量的指標(biāo)是以其被檢品代表總體作為統(tǒng)計(jì)依據(jù)的。耐材不僅影響成本,而且在生產(chǎn)中,造成前后生產(chǎn)的波動,問題非常嚴(yán)重。在鐵浴爐內(nèi)頂槍、礦粉噴吹、粉煤噴吹不僅受到激烈的高氧化性的爐渣與鐵水侵蝕,內(nèi)在的高溫氣體、礦粉摩擦也惡化噴槍工作環(huán)境。頻繁更換有礙生產(chǎn)連續(xù)性。

粘接劑技術(shù)性是型煤加工過程中的核心技術(shù)，都是牽制發(fā)展趨勢的首要條件之首。該發(fā)明系根據(jù)我國不同地區(qū)煤炭資源的特性研制而成，采用無機(jī)、有機(jī)化工原料，組成復(fù)合多元聚合物，以獨(dú)特的物理和化學(xué)性能，使各種粉煤、礦粉生產(chǎn)的造氣型煤、燃料型煤、礦粉球團(tuán)達(dá)到民用應(yīng)用要求?？v覽現(xiàn)階段生產(chǎn)商應(yīng)用的粘接劑大致分成無機(jī)物、有機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)無機(jī)物復(fù)合型三類別，但從型煤冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度、耐磨性、固定不動碳、合理性的指標(biāo)值規(guī)定看，都還沒這種盡善盡美的理想化粘接劑種類。 型煤成形黏合劑 無機(jī)物粘接劑經(jīng)濟(jì)發(fā)展特性好，冷、熱抗壓強(qiáng)度不錯，一些耐溫水(如膠凝材料粘接劑)，絕大多數(shù)不耐潮(如黏土類)，大的缺點(diǎn)是型煤提升灰分大、固定不動碳低，不可以滿足客戶需求針對發(fā)熱量或產(chǎn)氣率的規(guī)定。而某些膠凝材料粘接劑，不適合風(fēng)干，只有涼干，危害生產(chǎn)量。且免烘干型煤在加溫全過程中某些無機(jī)化合物會溶解、釋放出來危害化學(xué)物質(zhì)，對客戶的點(diǎn)燃、造氣嚴(yán)重危害，非常是無機(jī)化合物的添加危害了灰溶點(diǎn)，毀壞了斷渣性，對造氣尤其不良影響。要想處理結(jié)渣性的問題，考慮造氣全過程不僅灰溶點(diǎn)高，又要脫硫石膏不散，降低汽體中塵土弄出物，技術(shù)水平大。有機(jī)化學(xué)粘接劑點(diǎn)燃特性好，型煤固定不動碳含水量高，但粘接劑價(jià)錢高，絕大多數(shù)熱抗壓強(qiáng)度不高，點(diǎn)燃與造氣全過程中小型煤潰散使汽體中塵土帶上物提升，點(diǎn)燃時(shí)達(dá)不上環(huán)保等級，造氣后處理工藝不便。