一、液下渣漿泵的安裝

1、泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。

3、泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

二、液下渣漿泵的拆卸順序 1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準。

2、液下泵松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

漿液泵流量的確定主要有以下三點： 

1、砂礫泵生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。 

2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>；100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<；50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。 

3、基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。 因此，更好地確定砂礫泵的流量，可以提高工作效率。

G/GH型漿液泵采用臥式、單泵殼結(jié)構(gòu),過流部件采用硬鎳、高鉻耐磨材料,具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性。較低的必須汽蝕余量。過流通道寬暢,可用于大顆粒強磨蝕物料的連續(xù)輸送。筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況?？烧{(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封,適應不同的工況要求。泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。泵的出口方向可在360度任一位置旋轉(zhuǎn)安裝,以適應不同的現(xiàn)場安裝條件。優(yōu)點:易損件壽命長效率高、低能耗維護方便運行費用低可靠性高。用于輸送強磨蝕、大顆粒的渣漿。如:采礦、金屬冶煉爆渣的輸送、泥船挖泥、疏浚河道等。