1.陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為"三面呈壓、三面反壓、正反弧度"，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2.媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹剛玉陶瓷耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100-1500(洛氏硬度為90-98)，相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。

剛玉陶瓷耐磨管道充分發(fā)揮了剛玉陶瓷具有的高耐磨、耐熱及鋼管具有的較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的韌性與焊接性能，克服了陶瓷韌性差以及碳鋼管硬度低、耐磨性差的缺點(diǎn)。因此，該產(chǎn)品具有耐磨、耐熱、及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等優(yōu)良的綜合性能?？蓮V泛用于電力、煤炭、鋼鐵、冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)，是輸送灰、渣、煤粉、礦粉、水泥、泥沙等顆粒物料、磨削性介質(zhì)理想的耐磨管道。  

我們有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，本著誠信為本，服務(wù)至上，精進(jìn)卓越，親和共生的經(jīng)營理念，為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)、及時的服務(wù)，為客戶的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠的保證和支持。系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

3.焊接固定工藝。

工藝一:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二:采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二.結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)一:(碳素鋼)+無機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵

結(jié)構(gòu)二:(碳素鋼)+無機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母

三.技術(shù)性能

1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷 )

基本特征:高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術(shù)參數(shù):1760℃高溫?zé)Y(jié)而成;國家權(quán)威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉強(qiáng)度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折強(qiáng)度≥370Mpa;耐高溫:1760℃。

2.結(jié)合媒體層(IV型無機(jī)膠粘合劑)

基本特征:高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù):國家權(quán)威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa;260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa;膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa;耐溫:-35~1250℃。

3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼)

基本特征:防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù):焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa;焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2M