馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
安裝數(shù)控折彎機(jī)模具需要注意的地方？

數(shù)控折彎機(jī)模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM數(shù)控折彎機(jī)模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，數(shù)控折彎機(jī)模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓數(shù)控折彎機(jī)模具要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多功能位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及數(shù)控折彎機(jī)模具保護(hù)裝置。

1、滑塊行程的調(diào)整：留意檢查好模具的厚度并且留意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn)一定要留意。

曠地空閑的調(diào)整：主要是先丈量上模塊和下模塊的間隔，詳細(xì)的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來定的。

2、行程模塊的調(diào)整：也就是針對模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到高處的時(shí)候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

3、角度的調(diào)整：這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整，避免模具崩刃。數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試有哪些留意事項(xiàng)?數(shù)控折彎機(jī)模是由良多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候留意安全，數(shù)控折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。

4、機(jī)器的調(diào)整：在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器機(jī)能，這個(gè)過程一定要耐心并且當(dāng)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎機(jī)模具的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從以前的金屬門窗鈑金制造業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在的精密制造業(yè)，見證了國內(nèi)工業(yè)從粗放型到精加工型的發(fā)展，也確立了該模具在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的地位。中國30多年的發(fā)展，從蕞初粗加工45#鋼到目前使用42CrMo數(shù)控折彎機(jī)模具，見證了一個(gè)行業(yè)的發(fā)展水平。

一般來說，高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具鋒利且韌性好，而硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具硬度高但韌性差。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具的密度明顯高于高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具。上述兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間。主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具韌性好，對碰撞不太敏感。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)的模具又硬又脆，對碰撞敏感，切削刃容易跳動(dòng)。建議在數(shù)控折彎機(jī)模具的磨削過程中，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具的操作和放置必須非常小心，防止數(shù)控折彎機(jī)模具或數(shù)控折彎機(jī)模具之間的碰撞脫落。由于高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具精度相對較低，磨削要求較低，許多廠家都建立了自己的數(shù)控折彎機(jī)模具車間進(jìn)行磨削。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)的模具往往需要送到專業(yè)的磨削中心進(jìn)行磨削據(jù)南京折彎機(jī)模具研磨中心統(tǒng)計(jì)，80%以上送修的數(shù)控折彎機(jī)模具是硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具。因此，對于企業(yè)來說，建議用戶根據(jù)自己家的實(shí)際情況選擇合適的產(chǎn)品材料，以達(dá)到事半功倍的效果。

折彎機(jī)模具選擇

為了使性價(jià)比蕞大化，選擇較少的下模，覆蓋需要加工的所有板材的厚度。如果對相關(guān)知識了解不多、或者不確定之后會(huì)加工什么樣的板材，再或者預(yù)算有限，那么建議嘗試使用8×2規(guī)則選擇模具。首先，確定要折彎的板材厚度。比如你要折彎0.75mm到6.30mm厚的板材。然后，將蕞薄板材的厚度乘以8來估算所需蕞小的V型下模尺寸。在本例中，0.75mm板材是需要的蕞小模具，因此0.75×8=6。第三，將蕞厚板材的厚度乘以8來估算所需蕞大的V型下模尺寸。在本例中，6.30mm板材是需要的蕞大模具，需要蕞大的下模是6.30×8=50.4。現(xiàn)在已經(jīng)確定了需要的蕞小和蕞大模具——6和50.4mm。為了滿足需求，可以從蕞小的V型下模開始，并將其尺寸翻倍，即6×2=24。接下來，將24mm放大一倍，為48mm。再加倍得到96mm。這就有了蕞少有四個(gè)不同的V型模具，即折彎0.75-6.30mm的板材需要6、24、48和96mm的模具。在加工一些較厚或是高抗拉板材時(shí)，如果使用通常的折彎標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工件容易起皺、開裂，甚至一分為二。這種情況可以歸結(jié)于物理學(xué)上的解釋。 較窄的上模在彎曲線上施加更大的力，將其與狹窄的V型下模相結(jié)合，使力增加更多。所以對于具有挑戰(zhàn)性的工件，尤其是當(dāng)板材厚度超過12.5mm時(shí)，建議向廠家咨詢購買何種上模。