山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

折彎?rùn)C(jī)的操作流程：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)，確定其中工件的一個(gè)折彎角度，以及其中折彎的高度，說(shuō)對(duì)其中的角度和高度沒有確定的話，則是很容易導(dǎo)致加工的適合，出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤，這樣就會(huì)導(dǎo)致折彎的效果無(wú)法滿足具體的使用需要，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品，沒有辦法滿足安裝方面的需要，一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。

另外，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本身就是采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的，因此是不會(huì)占用比較大的空間，這個(gè)時(shí)候，就要通過(guò)這一系統(tǒng)，來(lái)提前完成角度方面的編程，這樣在將工件使用后，就可以完成精準(zhǔn)的操作，注意在運(yùn)轉(zhuǎn)和加工中，要時(shí)刻的通過(guò)校驗(yàn)設(shè)備，來(lái)針對(duì)設(shè)備完成校驗(yàn)，這樣就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問題，進(jìn)而能能及時(shí)的做出調(diào)整。

談?wù)務(wù)蹚潤(rùn)C(jī)的裂紋形式

1.撕裂裂紋（m型）：在平行于裂紋表面并平行于裂紋線的軋制應(yīng)力的作用下，沿裂紋表面，即沿裂紋表面的方向產(chǎn)生裂紋表面。 應(yīng)用線圈應(yīng)力。 由相對(duì)滑動(dòng)形成的裂縫。 上表面點(diǎn)的位移分量w和裂縫表面上的下表面點(diǎn)在該方向上是不連續(xù)的。

 2.開裂（I型）：在與裂紋表面正交的拉應(yīng)力的作用下，由三輥卷繞機(jī)的裂紋面的開裂面形成裂縫，位移垂直于裂紋面拉動(dòng) 壓力方向。  J方向上的裂縫表面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)的位移分量是不連續(xù)的。

 3.滑動(dòng)裂紋（n型）：在平行于裂紋表面并垂直于裂紋線的纏繞應(yīng)力的作用下，沿著裂紋表面產(chǎn)生三輥繞線器的裂紋表面，即 ，在施加的線圈應(yīng)力的方向上。 一種由相對(duì)滑動(dòng)形成的裂縫。 土壤表面點(diǎn)的位移分量和裂縫表面L在x方向上的下表面點(diǎn)是不連續(xù)的。