1、適用性廣:采用民用220V單項(xiàng)電源，無(wú)380V三項(xiàng)動(dòng)力電源要求 
2、超級(jí)節(jié)能：用熱回收技術(shù)，系統(tǒng)內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)減少熱損，根據(jù)烤房濕度自動(dòng)排濕，設(shè)備額定功率3KW，實(shí)際空載測(cè)試耗電1.7度，與電熱管比 高節(jié)能80% 
3、自動(dòng)化控制：采用集成控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，全自動(dòng)控制無(wú)需人員值守 
4、安裝方便： 采用一體化結(jié)構(gòu)，配套物料盤，無(wú)需安裝插電即可使用 
5、循環(huán)風(fēng)均勻：采用獨(dú)特的分風(fēng)技術(shù)，確保每層物料分風(fēng)均勻 
6、占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)烘干房占地面積的1/2，下設(shè)滾輪可根據(jù)需要移動(dòng)位置 
7、一機(jī)多用： 設(shè)備吹出的冷風(fēng)可以作為3P空調(diào)使用，改善工作環(huán)境溫度 
一般烘干房：（500斤-10000斤）
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 
2、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。 
3、 環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 
4、運(yùn)行安全可靠。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 
5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)。運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。 
6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)化控溫裝置，連續(xù)作業(yè)。

式中，M：果仁含水量(％d．b)；：果仁平衡含水量(％d．b)；(：時(shí)間；：干燥空氣溫度；：干燥空氣千球溫度；：干燥空氣濕球溫度。美國(guó)的J．F．Cykler㈤1996年提出了用冷凍熱泵干燥系統(tǒng)來(lái)去除空氣的部分濕分，再將之加熱來(lái)干燥帶殼堅(jiān)果，將果仁從20％一30％(d．b)干燥到1．5％只用6天時(shí)間，果仁風(fēng)味不變。在收獲的高峰期，堅(jiān)果來(lái)不及及時(shí)加工，需帶殼貯存一段時(shí)間。貯存期4～5個(gè)月，堅(jiān)果需干燥至果仁水分含量約3 - 5％；如貯存期長(zhǎng)達(dá)一年之久，堅(jiān)果需干燥至果仁水分含量1- 2％左右。干燥后的堅(jiān)果應(yīng)貯人箱中或袋中，在充分干燥和良好通風(fēng)的條件下進(jìn)行貯存。國(guó)外，澳洲堅(jiān)果產(chǎn)量大的地區(qū)．采取集中加工，去皮和干燥實(shí)現(xiàn)工廠化。經(jīng)機(jī)械去皮的帶殼堅(jiān)果，經(jīng)輸送帶運(yùn)至干燥塔頂，然
后從頂部塔內(nèi)螺旋式的輸送板緩慢向塔底流下，呈逆流式干燥，待達(dá)到干燥塔容量后，再在恒定的溫度下進(jìn)行干燥，堅(jiān)果干燥到規(guī)定的水分含量后，從塔底部出果。
其干燥過(guò)程分為兩步，1為預(yù)干設(shè)備，采用環(huán)境的空氣溫度將果仁從30％干燥到8％。
然后采用蒸汽加熱的干燥設(shè)備將果仁從8％d．b干燥到1．5％d．b，所采用的工藝為果仁含水率8％～6％d．b．52℃，6％～1．5％(60℃。）這些經(jīng)過(guò)干燥后的帶殼果在通風(fēng)的環(huán)境下可安全地存放4～5個(gè)月。

k=76．2exp(一16  5 X  103／T
M，=0  38exp[一3  4×102(t  t。)]

國(guó)外澳洲堅(jiān)果烘干機(jī)對(duì)帶殼堅(jiān)果的干燥工藝介紹