真空包裝機組成：
主要由工作室、工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)部分組成。工作臺面均采用不銹鋼平面結(jié)構(gòu)，既能方便清除工作過程中滴落在工作臺上的液體或雜物，又能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕生銹。工作室采用SUS304食品級不銹鋼制作，容積大，質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕。加熱元件全部獨立安裝，可避免受包裝物品（特別是液體）的影響而造成的短路等故障，提高整機的可靠性。

真空包裝機易損件的更換：
l、更換氣囊：更換氣囊時，先將彈簧座旋下，取下彈 簧，將加熱條連同彈簧取 下，換上可以使用的氣囊，再將隔板對正導(dǎo)柱放好，裝上彈簧，旋緊彈簧座即可。
2、銖恪帶的調(diào)整、更換:
a、將加熱導(dǎo)線取下，松開固定酚醒板的插銷或螺栓。
b、將加熱條及隔板取下。
c、將外層隔布取下。
d、 如果銖恪帶過松，可先旋松一端的銅螺母，再旋轉(zhuǎn)銅螺絲，使銖絡(luò)帶漲緊，然后旋緊銅螺母。如果銖恪帶不能使用，則需將兩端的螺帽旋下，取下銅螺絲將更 換后的銖恪帶一端插入銅螺絲的槽中，將其裝入加熱棒內(nèi)纏繞銅螺絲超過一圈后， 調(diào)整銖銘帶位千加熱棒寬度的中部，旋緊銅螺母，再將另一端銅螺絲依上述方法裝入加熱棒（錦恪帶如過長可剪去多余部分），旋轉(zhuǎn)銅螺絲使銖恪帶漲緊，旋緊銅螺母。
e、貼上外層隔離布將加熱條及隔板裝上，連接加熱,即可調(diào)試使用。
3、換汕操作，換汕前，應(yīng)先使泵運轉(zhuǎn)15—30分鐘，待油溫升高后停止運轉(zhuǎn)，打開放油螺塞，將油放盡，然后擰緊放油螺塞加注新泵汕至規(guī)定高度，如泵內(nèi)油污染嚴重，則加注新油后重復(fù)操作一次，以使泵內(nèi)清洗干凈。
4、電磁閥每連續(xù)工作二至三個月應(yīng)取下清洗。具體方法如下：
a、取下電磁閥。
b、打 開電磁閥，將閥座、閥體、鐵芯及彈簧放入90＃汽油中， 清洗干凈。
c、吹干各零件上的汽油， 按裝配順序安裝好（鐵芯安裝前應(yīng)涂少量潤滑油）。
d 、通電試驗，若閥有強烈震動或出怪叫聲，則應(yīng)重新取下閥體將鐵芯轉(zhuǎn)動一定角度后再安裝好，通電試驗，直到無雜音為止。
5、連續(xù)工作15天左右應(yīng)將上工作室與下工作室平臺聯(lián)接處，搖臂與支軸結(jié)合面加機油潤滑。
6、工作室內(nèi)應(yīng)保持清潔，特別是封口用的熱封條平面及硅橡膠條上平面，不得粘附任何異物，以免影響封口質(zhì)量和使用壽命。
7、包裝機在工作或搬運過程中，不允許傾斜倒立放置，嚴禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關(guān)等。
8、注意用電安全，非人員勿自行拆卸。

真裝的主要作用原理：
  作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真裝就是運用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微物物失去“生存的環(huán)境”。真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質(zhì)，此外，氧化還使和C損失，食素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質(zhì)，保持其色、香、味及營養(yǎng)價值。

商用食品真空封口機真空機適用范圍：
適用于各種塑料復(fù)合膜和塑料鋁箔復(fù)合膜的各種包裝，對液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學藥品、貴重藥材、名貴字畫、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進行真裝或真空充氮包裝，使其延長保質(zhì)期。