自動上下料面料激光裁剪機

    主要針對 沙發(fā)套等軟性材料材料裁剪而設(shè)計，可對寬幅 各類軟性材料材料進行切割加工。敞開式設(shè)計，選用伺服傳動，加工高效高、效果好，精度高，可自動收邊，尤其適合多樣化圖形連續(xù)切割裁剪，各種材料沙發(fā)套的切型、下料。采用履帶式工作平臺，配合送料裝置，對沙發(fā)套材料進行快速連續(xù)切割。切割系統(tǒng)可對排版后，單個排版長度超過切割幅面的超長排版，進行整版完整裁剪。奧鐳激光設(shè)備還配備智能排料軟件，對切割圖形進行快速省料排版。該機可24小時連續(xù)不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，材料的利用率極高。

適合材料

毛絨面料、無紡、丙綸、混紡、碳纖維、復(fù)合人造皮革等各種沙發(fā)套材料。

軟性材料專用激光下料機產(chǎn)品參數(shù)：

型號 aol- 1830

工作幅面 18000x3000

整機功率 3000W

激光管功率 130W/ 150W                                                    

激光器類型 封離式CO2激光管

切割速度 300mm/s

雕刻速度 1000mm/s                                                    

定位精度 0.05mm/m

支持圖形格式 BMP、GIF、JPGE、PLT、DXF、PNG、TIF

配件 操作軟件系統(tǒng)、側(cè)吹風(fēng)泵、恒溫冷水保護系統(tǒng)、排煙抽風(fēng)機系統(tǒng)、（可選配電子樣板圖、抄板系統(tǒng)）各一套。

外形尺寸 2500x2080x1270

技術(shù)支持及售后服務(wù)

①公司提供免費技術(shù)支持，包括設(shè)備操作上的學(xué)習(xí)及一些日常故障的排除方法。②免費提供控制軟件升級，主板升級，及有關(guān)功能的增強升級。③免費送貨及設(shè)備安裝調(diào)試，提供產(chǎn)品在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障所需的配件。④機器免費保修一年，終身維護。激光管免費保六個月人為損壞除外。⑤24小時提供電話技術(shù)支持以及技術(shù)人員上門排除機器故障。

機器配置

類型 CO2封離激光器

自動送料服裝皮革玩具裁斷機

自動送料服裝皮革玩具裁斷機(6張)

激光輸出功率 100W

切割幅面 1800mm×1000mm

切割速度 0-36000mm/min

布料激光切割機

運動系統(tǒng) 安全警報系統(tǒng)、脫機控制系統(tǒng)、步進傳動

供電電源 AC220V±5%/50HZ

支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等，可對接大多數(shù)服裝 CAD技術(shù)設(shè)計輸出

適用材料：各類布料、皮革、毛絨布料、有機玻璃、塑料、PVC類、紙類、木竹、橡膠、樹脂、陶瓷、花崗巖等非金屬。

行業(yè)用途：鞋樣加工裁斷，鞋料鏤空雕花；服裝貼布繡、織嘜、商標切割、服裝輔料鏤花、打孔、切邊；皮革打孔、放樣、開料；有機玻璃、塑料、纖維板、PVC類、紙類、木竹等切割；木竹、陶瓷、花崗巖、影雕行業(yè)雕刻。激光切割機的操作流程

激光切割機在生產(chǎn)當(dāng)中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業(yè)更應(yīng)該注意，只有規(guī)范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對激光切割機的維護。

激光切割技術(shù)在船舶中的應(yīng)用

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動了造船材料和船舶設(shè)計的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？

近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。

目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域，激光切割避免了等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，而在肋板上設(shè)置修割余量，并通過人工進行修割，造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。

通過激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現(xiàn)無障礙切割高強船板。

在國內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點，如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒有明顯優(yōu)勢，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護復(fù)雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。