鑄石板施工完成驗(yàn)收注意事項(xiàng)

質(zhì)量要求

1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。

3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時(shí)輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。

4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

5、粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。

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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)

膠泥配制注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn)，復(fù)檢所用材料，并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴(yán)格配比值，配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方，化工基建的有關(guān)規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無(wú)雜質(zhì)無(wú)粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī)，機(jī)制調(diào)制；二是采用平板震動(dòng)器，人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻，無(wú)干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。

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水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工

目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開(kāi)展。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時(shí)通常是組裝成長(zhǎng)管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道，如水力（風(fēng)力）排渣管，必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。電廠(chǎng)的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護(hù)殼。水玻璃膠泥硬化時(shí)產(chǎn)生裂縫或膠泥起鼓（即與里層脫開(kāi)）（1）加溫時(shí)，溫度突然上升或急劇下降，或局部過(guò)熱。

其施工方法如下：

 先將鑄石管裝入承插式的水泥管中（每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管），后用水泥砂漿（水泥比砂子為1比2）灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中，待水泥砂漿硬化后，可將水泥管承插口連接牢，承接處仍以水泥砂漿填實(shí)。

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