東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

在什么情況下需要更換真空泵油呢?

一，真空泵油的使用壽命是和工作環(huán)境、周邊的衛(wèi)生及氣體及工作溫度有關(guān)系，若是工作溫度低于100℃的工作環(huán)境下，一般每隔500-2000工作小時(shí)或每隔半年必須更換油。

二，在環(huán)境非常惡劣的工作情況下，建議工作差不多500小時(shí)的時(shí)間內(nèi)更換機(jī)油，這樣對(duì)運(yùn)作的發(fā)動(dòng)機(jī)還是非常有幫助的。

三，當(dāng)真空泵油的顏色變深的話，若是機(jī)油呈現(xiàn)褐色的話，可以考慮更換真空泵油。

四，當(dāng)真空泵油的消耗較快是，作為機(jī)器監(jiān)督使用人員還是需要看一下機(jī)油的位置有沒(méi)有干燥，若是環(huán)境惡劣或者是周?chē)际请s質(zhì)的情況下，建議還是需要及時(shí)更換機(jī)油。若是沒(méi)有加油的話會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障而影響工作效率。

由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜與空氣接觸形成一個(gè)“新月面”。防止了潤(rùn)滑油的泄露，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。真空泵油油封的密封能力取決于密封面油膜的厚度。厚度過(guò)大，油封泄露;厚度過(guò)小，易發(fā)生干摩擦，引起油封的磨損;密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則引起發(fā)熱、磨損。

原因分析：

通過(guò)對(duì)檢修記錄的分析可以看出主要問(wèn)題集中在唇口磨損、唇口老化、龜裂、硬化。那么繼續(xù)深人的調(diào)查發(fā)現(xiàn)唇口磨損幾乎都是在油封安裝使用18天至45天之內(nèi)發(fā)生的。而老化、龜裂、硬化這一系列問(wèn)題均是在油封使用53天至112天時(shí)損壞的。

異構(gòu)脫蠟工藝

隨著環(huán)境保規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車(chē)工業(yè)) 的發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些的潤(rùn)滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。

主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類(lèi)基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足上述要求。

采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類(lèi)基礎(chǔ)油的，因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿(mǎn)足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。

異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專(zhuān)門(mén)分子篩催化劑的作用下，將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴，異構(gòu)脫蠟已成為當(dāng)代生產(chǎn)API Ⅲ類(lèi)基礎(chǔ)油的重要手段。