薄壁不銹鋼管新國標(biāo)的修訂和《不銹鋼管及管件毗連與安置典型》國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺將使不銹鋼管及管件的產(chǎn)彎頭品標(biāo)準(zhǔn)與管材管件毗連安置典型的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)切確對接，將填補(bǔ)曩昔只有國家級的不銹鋼管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而沒有國家級的不銹鋼管件安置典型標(biāo)準(zhǔn)的遺憾;將竣事中國修建用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)引用不典型的歷史;將給分歧金屬質(zhì)料管在修國標(biāo)彎頭建管道施工上的標(biāo)準(zhǔn)化與高服從帶來新的轉(zhuǎn)變。

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證。對包裝的要求。

下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

所謂的大口徑彎頭是指口徑在DN600以上的彎合金彎頭頭，這里面就包括了大口徑的對焊彎頭、大口徑的沖壓彎頭及PE管件中的大口徑PE彎頭。

材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。具有精巧的中、高頻消聲機(jī)能。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑。裝置耗時(shí)僅為焊接收件或套絲的1/3,縮短了工期和費(fèi)用,避免了滲漏水狀況發(fā)作。直縫彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。彎頭的壁厚一般2.5mm-150mm.焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。