規(guī)整填料由許多具有相同幾何形狀的填料單元體構(gòu)成，瓷質(zhì)規(guī)整波紋板填料的單元體是相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋片豎向傾角的不同，可分為X形和Y形兩類，X型的傾角為30°，Y型為45°，X、Y前面阿拉伯?dāng)?shù)字為波紋填料的比表面積。填料盤徑可以有100-800mm，也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。由于波紋填料性能要分別要求滿足不同體系不同介質(zhì)的工藝要求。因波紋填料的分離效率為散堆填料的幾倍到十幾倍，因而波紋填料又稱填料，與板式塔散堆填料相比，它具有 效率高，壓降低， 放大效應(yīng)不顯，操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn)。
由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至低。從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。 這種產(chǎn)品是由高品質(zhì)的化工瓷土原料加工而成，可耐高溫高壓，化學(xué)穩(wěn)定性好而且強(qiáng)度較高，是支撐各種類型的催化劑的理想載體。

它由陶瓷波紋片構(gòu)成。相鄰片的波紋的傾斜角度相對(duì)于垂直柱軸線是相反的,在波紋相交的每個(gè)點(diǎn)處形成混合單元。由于陶瓷表面具有良好的親水性,可擴(kuò)大到氣液接觸表面積。同時(shí),陶瓷表面的微孔結(jié)構(gòu)也提高了潤濕性。此外,陶瓷優(yōu)良的耐腐蝕性使得陶瓷瓦楞板填料更適合于硫酸吸收,硝酸鹽濃度,氣體凈化等。陶瓷的高熱穩(wěn)定性使其工作溫度超過1000°C。

產(chǎn)品特性：由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性，其表面可形成極薄的液膜流及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流，使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。陶瓷波紋填料表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤性能，能使液體加快流動(dòng)、，從而降了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。高性能高質(zhì)量，高比表面積的陶瓷波紋填料。常用于精密的精溜塔器中，是出口化工企業(yè)高純度高品質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1，流通量大，新塔設(shè)計(jì)可縮小塔直，老塔改造可大幅度增加處理量
2，分離效率高，較堆料有大得多的比表面積。
3，壓降任，可節(jié)約能源。
4，操作彈性大，放大效應(yīng)不明顯
5，適用于各種塔徑
6，具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，除氫氟酸外能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體、中性氣體。
7，該產(chǎn)品主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料，可耐溫1300℃使用溫度范圍為-1000℃。

產(chǎn)品具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，除氫氟酸外能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體中性氣體目前大的陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米小可用于直徑100毫米的塔器可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作廣泛用于各種吸收和解吸單元操作在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等，均取得喜人的效果。