任縣利豐機械廠主營：食品膨化機，狗糧魚飼料膨化機，魚鱗機
膨化機故障解析

      膨化機皮帶打滑

1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑;

2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

處理方法：

(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。

食品膨化機產(chǎn)品加工階段

4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質(zhì)地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境，由于產(chǎn)品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。

5、涂料-膨化和干燥后的產(chǎn)品要用油和調(diào)味劑進行涂噴。有能給予產(chǎn)品更好的口感，調(diào)味劑賦予產(chǎn)品不同的風(fēng)味，油和調(diào)味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。

食品機械設(shè)備保持食品原有的品質(zhì)特性，改善和提高食品的品質(zhì)特性，改變食品的物理、化學(xué)特性和生物特性，滿足人們的不同需求，提高食品的利用價值和經(jīng)濟價值，通過食品加工或深加工開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品和實現(xiàn)增值。

   食品機械設(shè)備工作部件及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與加工產(chǎn)品的生物特性相適應(yīng)，并符合產(chǎn)品的加工要求；嚴格控制加工過程中造成原料、產(chǎn)品損傷和品質(zhì)降低；對產(chǎn)品是食品或食品原料的加工設(shè)備，應(yīng)防止機械或其他物料對產(chǎn)品的污染，以保證產(chǎn)品符合食品衛(wèi)生要求；要避免食品加工過程中排放物（渣、糟、漿、液、氣等）對環(huán)境的污染，對有污染的排放物應(yīng)配備處理設(shè)備，使其達到排放要求；對含有多種營養(yǎng)成分或成分的食品，應(yīng)考慮減少加工設(shè)備對營養(yǎng)或成分的損失；要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合開發(fā)，充分利用資源，提高經(jīng)濟效益。