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佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-混煉工藝

為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。

混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。

佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-膠制品工藝原材料準(zhǔn)備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進(jìn)行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

膠套實(shí)際上許多 情況下大家關(guān)心的很少，盡管沒有固定不動的拆換周期時間和拆換規(guī)定，可是“膠套”卻危害著車子的安全駕駛層次感。

新汽車的膠套由于較為新，因此安全駕駛情況下覺得基本上沒有響聲和模糊不清顫動，并且汽車底盤相對性緊湊型，伴隨著時間的變化和車子的應(yīng)用，膠套由于其本身損壞和當(dāng)然脆化會慢慢產(chǎn)生“延展性不夠”、“曠質(zhì)量互變規(guī)律大”、“僵持傳導(dǎo)阻滯”等狀況，比較嚴(yán)重時候造成車子模糊不清響聲，危害安全駕駛體會，乃至危害安全駕駛。