東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

使用色母粒注塑成型過程中出現(xiàn)料頭附近有暗區(qū)的原因與解決方法

料頭附近有暗區(qū)

1、表觀 在料頭周圍有可辨別的環(huán)形—如使用中心式澆口則為中心圓，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因為環(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這主要是加工高粘性（低流動性）材料時會發(fā)生這種現(xiàn)象，如PC和PMMA和ABS等。

物理原因

如果注射速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易被錯位和滲入。這些錯位就會在外層顯現(xiàn)出黯暈。

在料頭附近，流動速度特別高，然后逐步降低，隨著注射速度變?yōu)槌?shù)，流動體前端擴(kuò)展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料頭附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級注射，例如：慢—較快—快。目的是在整個充模循環(huán)種獲得均一的熔體前流速度。

通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯位而產(chǎn)生的。實際上，前流效應(yīng)的作用是在保壓階段將熔料移入了制品內(nèi)部。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、流速太高 采用多級注射：慢-較快-快

2、熔料溫度太低 增加料筒溫度，增加螺桿背壓

3、模壁溫度太低 增加模壁溫度

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、澆口與制品成銳角 在澆口和制品間成弧形

2、澆口直徑太小 增加澆口直徑

3、澆口位置錯誤 澆口重新定位

色母粒的載體是什么？

載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑的作用是促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。美迪擁有多年銷售色母粒的經(jīng)驗，有專門的售前售后團(tuán)隊滿足客戶不同需求，需要購買色母粒的客戶可以打電話進(jìn)行問價，我們會有專人幫助您了解。

色母粒比傳統(tǒng)的粉狀著色劑效果更好

傳統(tǒng)粉狀著色材料在樹脂中的分散性比色母粒差，導(dǎo)致其在同等的著色要求下，添加量更多。而液體著色材料添加和混合時容易濺溢，清洗時可能外流，容易造成水資源污染。色母粒技術(shù)的發(fā)展和深化推動了塑料制品行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。美迪公司擁有一批長期致力于研究色母粒且經(jīng)驗豐富的管理人才及技術(shù)人員，雄厚的生產(chǎn)能力及現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾，我們專門出售色母粒。