山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

自動繞線機的自查問題及解決方案：

一、裝線箱常見問題與解決方案

常見問題：

1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。

2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。

解決方案：

1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。

2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。

二、扭線組常見問題與解決方案

常見問題：

1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。

2. 扭線麻花線過長或過短，生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。

3. 扭線電機不作業(yè)或電機作業(yè)但不扭線。

解決方案：

1. 調(diào)整扭線夾板的靈活性，調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。

2. 調(diào)整繃簧力度的平衡，調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。

3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業(yè)但不扭線，要查看電機內(nèi)轉(zhuǎn)動軸螺釘是否松動或卡死。

自動繞線機有效的提高工作效率：使用領(lǐng)域為廣泛的CNC繞線機控制系統(tǒng)，它具有自動排線功能，在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影，系統(tǒng)集成了我們繞線加工中所常用的功能，控制電路將設備的控制和信號輸入都集成在一起，系統(tǒng)的應用也可以隨機型的差異來配置。 導線輪是繞線機結(jié)構(gòu)中直接于與漆包線接觸的機構(gòu)，不同類型線材的導線輪結(jié)構(gòu)存在一定的差異，我們常見的繞線工藝有扁線、單股圓線、多股圓線等，下面我們就說說這三類繞線工藝所配置導線輪的應用。扁線導線輪的過線槽主要是矩形或者長方形，導輪的寬度和厚度尺寸都比常規(guī)的導線輪要大，由于扁線在繞制時的繞線截面主要是長方型的，輪槽的間距根據(jù)不同線徑調(diào)節(jié)；單股圓線繞制時一般采用V型導輪，線材在V字槽內(nèi)可以被有效的導正，許多自動繞線機導線輪的標準配置一般也采用V型導輪；多股圓線的繞制需要將漆包線匯有一股，所以它的配置比較特殊需要U型的導輪。不同繞線機有著不同的繞線工藝，導線輪也是一樣不同類型的導線輪材質(zhì)上也是一定的差異，金屬、尼龍、銅鋁等合金材質(zhì)這些都是導線輪常用的材質(zhì)，有些特殊繞線工藝所配置的導線輪也是的。

實物調(diào)試和檢查常規(guī)功能項

變壓器繞線機的功能是比較多，這里我們列出來一些常規(guī)的功能，我們利用一些真實的變壓器來做實際檢驗，通過這些操作來進一步對變壓器繞線機進行調(diào)機操作。

常規(guī)功能有:圈數(shù)預設、自動停車、正反向繞線、自動跨槽、啟繞慢車和停止慢車

在實際使用中，應注意幾點首先是啟繞慢車和停止慢車，啟繞慢車這項功能是設備啟動后慢速運轉(zhuǎn)，目的是為了減少對張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊，可以根據(jù)實際需要設定一般情況為1至3圈，停車慢車功能是設備在結(jié)束繞線步序前慢車運轉(zhuǎn)，該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設備平穩(wěn)的結(jié)束繞線，特別是需要的繞線工藝，該項參數(shù)必須設定，根據(jù)設備的運行轉(zhuǎn)速不同，參數(shù)也應相應調(diào)整一般情況為2至5圈，再次是排線方向和繞線方向，這兩項參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動方向的設定。