三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。以材質(zhì)劃分 碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。以制作方法劃分 頂制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分 國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASMEB16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

pe管三通焊接方法：1、使用專用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口應(yīng)平整、無毛刺、飛邊等清潔管材和管件的焊接部位。2、熱熔準(zhǔn)備:在承插焊機(jī)上裝配好相應(yīng)規(guī)格的加熱模頭，接通電源。在管材的熱熔端按要求的熱熔長度做標(biāo)記。把管件的端蓋打開，套在做好標(biāo)記的管村上，注意端蓋的方向。3、當(dāng)熱熔焊機(jī)的工作溫度指示燈亮后，將管材，管件同時(shí)插入加熱模頭內(nèi)，管件快速推進(jìn)至模頭端部，管材快速推進(jìn)至標(biāo)記線。4、從管材管件接觸模頭開始記時(shí)，到達(dá)規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材，管件拔出，管材無旋轉(zhuǎn)地垂直插入管件中，推進(jìn)至標(biāo)記線并保持3秒以上，推時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。將剛?cè)劢雍玫慕宇^冷卻到規(guī)定的時(shí)間即可。5、扣端蓋:接頭冷卻后，將先前套在管材上的端蓋扣上營件端口，造蓋住熱熔溢出物而使其不外露，確保整體上的關(guān)觀效果。