在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結構時才能具的耐腐蝕性。在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、、、醋酸等工業(yè)中。

工藝性能與要求：

1、應盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

4、合金應在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。

同時組織中的TiC。B。分布狀態(tài)隨著鋁基體的變形也，并趨于彌散分布，使得潛在的形核質點數(shù)量。因此，當晶種合金的冷軋變形量為60％時，其細化效果明顯。另一方面，當變形量繼續(xù)到90％時，塑性變形合金中TiAl。  

應用范圍應用領域有：
1.侵蝕中的熱電偶套管
2.氯單體生產：抗、、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為化物：抗腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的
5.用法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗和氟氣腐蝕

7.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化中
8.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以較長的使用壽命。

而其H68板帶材成品的晶粒大小和晶粒的均勻性，是判別水箱散熱器水室用H68板帶材機械性能和成形的重要依據。H68合金成品加工前的晶粒度越大，成品熱處理后的晶粒度愈大。那么，終的成品熱處理的晶粒度與原始晶粒的大小是否有關。

為了既產品尺寸精度要求又性能要求的產品，有必要深人了解熱變形中7A04鋁合金材料力學性能及其微觀組織的演化規(guī)律，進而根據產品的性能要求工藝方案近年來，許多學者專家研究了包括7A04鋁合金在內的各種不同鋁合金的本構方程及熱變形行為，但研究所用原材料一般為鑄態(tài)或者是棒材[5．11。