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PBAT的制備方法

可降解塑料的制備方法是以己二酸(AA)、對苯二甲酸(PTA)、(BDO)為單體，按照一定比例合成聚己二酸/對苯二甲酸酯，工藝過程中重點在于嚴(yán)格控制反應(yīng)的酯化方式、酯化時間、縮聚溫度、穩(wěn)定劑等。這些關(guān)鍵因素能夠直接影響合成過程，終影響產(chǎn)品的性能。為確保制備出良好的PBAT樹脂，所需的工藝條件為：共酯化反應(yīng)方式，酯化時間為185  min，縮聚溫度248～250 ℃，穩(wěn)定劑添加量70 μg/g。

可降解材料

可降解塑料包括生物降解天然高分子材料，如纖維素、淀粉、紙等，也包括生物合成或化學(xué)合成得到的生物降解塑料等。

這些材料可以通過堆肥方式進(jìn)行降解。一種材料如紙、塑料等，如果宣稱有堆肥能力，必須說明材料在堆肥化體系中可生物分解和崩解,堆肥必須符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括低重金屬含量、無生物毒性、無明顯可區(qū)分的殘留物等。

堆肥化的方式一般會有工業(yè)化堆肥和庭院堆肥。工業(yè)化堆肥是指在控制條件下，微生物對固體和半固體有機物質(zhì)進(jìn)行好氧中溫或高溫降解，產(chǎn)生穩(wěn)定腐殖質(zhì)的過程。一般周期為180天，但隨著好氧堆肥技術(shù)的變化，分解在短時間也要到30天甚至更短。

庭院堆肥是指主要利用家庭廚余或園林垃圾,進(jìn)行好氧堆肥，庭院堆肥的時間較工業(yè)堆肥時間長，但一般不會不超過一年。

全降解材料用ADR擴鏈劑改性——可提高PLA、PBAT性能

可降解塑料用ADR擴鏈劑改性一、 如何低成本

  合成高分子量聚乳——用擴鏈劑改性！PLA分子鏈長支鏈數(shù)量少、相對分子質(zhì)量低，耐熱性差，且由于加工過程中存在熱降解、氧化和水解等現(xiàn)象，易造成分子鏈斷裂，使熔體黏度進(jìn)一步降低。這些缺陷的存在限制PLA在工業(yè)上的許多應(yīng)用。因此為了使其能夠更廣泛地被應(yīng)用，需要進(jìn)行適當(dāng)改性，使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術(shù)改性可使PLA分子支鏈化，有效提高PLA的相對分子質(zhì)量，補償加工過程中相對分子質(zhì)量的損失，提高熔體強度。擴鏈后發(fā)泡是改善PLA發(fā)泡效果的簡單有效的方法。

二、 擴鏈改性的反應(yīng)原理擴鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團，以增加PLA分子鏈末端長度和改變微觀結(jié)構(gòu)，使分子鏈的規(guī)整度降低的改性方式，它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。

2.（德國BASF公司）ADR4370與PBAT發(fā)生擴鏈反應(yīng)在PBAT中加入ADR可以使PBAT發(fā)生擴鏈反應(yīng)，擴鏈反應(yīng)如下圖所示，其中ADR的環(huán)氧基團與PBAT中的端羧基和端羥基進(jìn)行反應(yīng)，環(huán)氧基團被打開反應(yīng)生成醚鍵和酯鍵，ADR上有多個環(huán)氧基團，端基被反應(yīng)的PBAT作為長支鏈連接在另一個PBAT長鏈上發(fā)生交聯(lián)，而端羧基與環(huán)氧基團發(fā)生反應(yīng)含量會下降。相對分子質(zhì)量、力學(xué)性能、結(jié)晶溫度升高；

  近年來，擴鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法，其優(yōu)點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對PLA的回收利用同樣有意義。此外，擴鏈反應(yīng)的偶聯(lián)作用能夠?qū)υ鲰g改性聚乳酸的多相共混體系進(jìn)行反應(yīng)增容，而通過擴鏈反應(yīng)將功能基團引入PLA中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。