合金彎頭加工速度低。由于擠壓時(shí)的一次變形和金屬與工具間的摩擦都很大，而且塑性變形區(qū)又完整為擠玉簡所封鎖，使金屬在變形區(qū)內(nèi)的溫度升高，從而有可能到達(dá)某些合金的脆性區(qū)溫度，會惹起擠壓制品外表泛起裂紋或開裂而成為廢品。

下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

薄壁不銹鋼管新國標(biāo)的修訂和《不銹鋼管及管件毗連與安置典型》國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺將使不銹鋼管及管件的產(chǎn)彎頭品標(biāo)準(zhǔn)與管材管件毗連安置典型的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)切確對接，將填補(bǔ)曩昔只有國家級的不銹鋼管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而沒有國家級的不銹鋼管件安置典型標(biāo)準(zhǔn)的遺憾;將竣事中國修建用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)引用不典型的歷史;將給分歧金屬質(zhì)料管在修國標(biāo)彎頭建管道施工上的標(biāo)準(zhǔn)化與高服從帶來新的轉(zhuǎn)變。

材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。具有精巧的中、高頻消聲機(jī)能。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑。裝置耗時(shí)僅為焊接收件或套絲的1/3,縮短了工期和費(fèi)用,避免了滲漏水狀況發(fā)作。直縫彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。彎頭的壁厚一般2.5mm-150mm.焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。

為了減少彎頭焊接概率的發(fā)生，在生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格執(zhí)行正確的焊接工藝。焊前對焊縫周圍進(jìn)行處理（比如打磨）；焊接前做預(yù)熱；焊后進(jìn)行保溫。

對焊彎頭也是彎頭中管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接.以制作方法劃分可分為推制彎頭、沖壓彎頭、鍛制彎頭、鑄造彎頭等.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等.用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作角度轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)劃分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，對焊鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭等。彎頭可以說是覆蓋全國各行各業(yè)的使用， 小到家庭大到企業(yè)。 直縫彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31132。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒。由于資料的不契合，實(shí)習(xí)為20與40Mn2的異種鋼焊接。直縫彎頭成型技能根本技能進(jìn)程是：首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，結(jié)尾變成一個(gè)圓形環(huán)殼。且雙卡壓密封圈擺布受擠壓平均，密封圈不會從正面倍水壓擠出，填補(bǔ)了單卡壓適用歷程中的缺乏。