中性鹽霧試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 
      中性鹽霧試驗(yàn)（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗(yàn)箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
      中性鹽霧是以5%溶液作為腐蝕介質(zhì)，對(duì)樣品進(jìn)行海洋周邊環(huán)境氣候下的腐蝕性試驗(yàn)。中性鹽霧應(yīng)用比較廣泛，能夠適用與金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜等。在鹽霧腐蝕三類（NSS、AASS、CASS）中屬于腐蝕性弱的一種。
不僅是不銹鋼板，很多其他金屬均存在晶間腐蝕的傾向。但不銹鋼材料、含鉬鎳基合金和鋁合金等晶間腐蝕現(xiàn)象比較突出。假如存在應(yīng)力，就會(huì)由晶間腐蝕轉(zhuǎn)變成沿晶間應(yīng)力腐蝕破壞。從貧化理論角度出發(fā)，晶間腐蝕是因?yàn)榫Ы缥龀鲂孪?，?dǎo)致晶界附近某種成分出現(xiàn)缺乏。例如奧氏體不銹鋼在回火過程中過飽和碳部分或完全以Cr23C6形式在析出于晶界，會(huì)快速減少碳化物附近的碳和鉻濃度，使得晶界上產(chǎn)生貧鉻區(qū)，而貧鉻區(qū)作為陽極會(huì)受到腐蝕。
對(duì)低碳與碳不銹鋼來講，是沒有碳化物在晶界析出導(dǎo)致貧鉻的條件。不過有實(shí)踐表明，低碳與碳不銹鋼，尤其是高鉻高鉬不銹鋼，在650-850℃受熱時(shí)，在強(qiáng)氧化介質(zhì)中，或其電位在過鈍化區(qū)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼在900℃之上時(shí)高溫區(qū)快冷容易發(fā)生晶間腐蝕。就算是碳氮含量極低的超純鐵素體不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。不過在700-800℃情況下重新加熱就能夠去除晶間腐蝕。

銅離子加速鹽霧試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)概要：
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。需要進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品，通過檢測(cè)來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。
鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：
鹽霧試驗(yàn)?zāi)M海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，用于考核產(chǎn)品、材料及其防護(hù)層抗鹽霧腐蝕能力。有鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)兩種試驗(yàn)。常用于在條件下的質(zhì)量評(píng)估、失效驗(yàn)證。
(1) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（LRHS-663P-RY）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
(2) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。
鹽霧試驗(yàn)方法：
GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
GB/T 6461 金屬肌體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)
ISO 9227人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
JIS Z2371人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
ASTM B117操作鹽霧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法

防止或減緩晶間腐蝕的措施
a．選用抗晶間腐蝕的合金；
b．選擇合適的熱處理工藝，如鋁合金過時(shí)效處理；
c．在確定焊接工藝，鋁合金膠接及銑切工藝，回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。
晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū)，沿著晶界發(fā)展，即晶界區(qū)溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒溶解速度。
條件
（1）晶粒和晶界區(qū)的組織不同，因而電化學(xué)性質(zhì)存在顯著差異?！獌?nèi)因
（2）晶粒和晶界的差異要在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下才能顯露出來?！庖?br/>
不銹鋼常見腐蝕之晶間腐蝕
不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性，不銹鋼一般Cr含量至少為10.5%。
不銹鋼的耐蝕機(jī)理為鈍化膜理論，即其表面形成一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富Cr鈍化膜，防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，從而達(dá)到防銹蝕的能力。
不銹鋼表面鈍化膜形成圖解
人們認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹的就不是不銹鋼了”。其實(shí)這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面錯(cuò)誤看法，不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。如果我們能夠直觀的了解不銹鋼的各種腐蝕類型，面對(duì)不銹鋼腐蝕時(shí)可以有相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施來減少損失。下面結(jié)合工程實(shí)際講述幾種不銹鋼常見的腐蝕類型，簡(jiǎn)要介紹相應(yīng)的抗腐蝕措施，并重點(diǎn)介紹不銹鋼應(yīng)力腐蝕原因及防治措施。
不銹鋼發(fā)生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，常見的有晶間腐蝕（9%）、點(diǎn)蝕（23%）和應(yīng)力腐蝕（49%）。
鋁合金應(yīng)力腐蝕影響因素
       金屬材料產(chǎn)生SCC需具備三個(gè)條件:(1)材料對(duì)SCC敏感；(2)在特定的腐蝕環(huán)境中服役(對(duì)鋁合金而言,在鹽水介質(zhì)或腐蝕氣氛中)；(3)受到拉應(yīng)力.影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的因素主要有環(huán)境因素、冶金因素和應(yīng)力因素，三者之間相互聯(lián)系和相互影響。
冶金因素
       合金的成分和結(jié)構(gòu)與表面膜的狀況有緊密關(guān)系，結(jié)構(gòu)又受到熱處理的影響，這些因素有時(shí)表現(xiàn)出一致的效應(yīng)，有時(shí)則表現(xiàn)復(fù)雜的關(guān)系。一般來說,成分和結(jié)構(gòu)的改變，可使合金的性能改變，因此對(duì)應(yīng)力腐蝕的力學(xué)效應(yīng)有影響。
       合金的結(jié)構(gòu)決定了其性質(zhì),熱處理可直接影響合金的結(jié)構(gòu)。
       金屬的冶金結(jié)構(gòu)直接影響到材料的性能。一種合金具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性,其原因跟它的微結(jié)構(gòu)有關(guān),合理的合金的微結(jié)構(gòu)可以阻止析氫,氫進(jìn)入基體及其在內(nèi)部傳輸。