高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：清彈機(jī),開(kāi)松機(jī),切斷機(jī)

全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)出花質(zhì)量不好怎么辦
發(fā)生緣由(一)：審查開(kāi)花機(jī)羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調(diào)動(dòng)結(jié)果機(jī)羅拉與刺輥的間隙。
產(chǎn)生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)的太死。產(chǎn)生原因(三)：排雜板進(jìn)口太
大。 處理方法：松開(kāi)排雜板兩端的小螺絲，將進(jìn)口適當(dāng)調(diào)小。
產(chǎn)生原因(四)：排雜板進(jìn)口處堵花。 處理方法：用細(xì)竹桿將棉花撥開(kāi)。
產(chǎn)生原因(五)：原料品級(jí)不好。

                                                                      開(kāi)松機(jī)開(kāi)口結(jié)構(gòu)的負(fù)荷
高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)開(kāi)松機(jī)，作為專業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家，長(zhǎng)年進(jìn)行開(kāi)松機(jī)批發(fā)出售，作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，小編帶大家來(lái)共同學(xué)習(xí)一下有關(guān) 開(kāi)松機(jī)開(kāi)口結(jié)構(gòu)的負(fù)荷。
1.開(kāi)松機(jī)經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時(shí)，滿開(kāi)時(shí)。設(shè)計(jì)新機(jī)時(shí)，可以在相近類型的織機(jī)上，用實(shí)驗(yàn)方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計(jì)新機(jī)的經(jīng)紗張力。
2.開(kāi)松機(jī)各構(gòu)件的慣性力F。這也是個(gè)變化的負(fù)荷。因?yàn)榫C握的 運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開(kāi)時(shí)加速度，慣性力也很大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。
3.各構(gòu)件的重力G。
4.各運(yùn)動(dòng)副之間的正壓力N。
5.各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。為了使計(jì)算方便起見(jiàn)，常將各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力略去不計(jì)。

開(kāi)松機(jī)三上四下?tīng)可鞕C(jī)構(gòu)及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細(xì)紗機(jī)配合紡制租、中號(hào)(低、中支)棉紗，選型時(shí)確定A453B型開(kāi)松機(jī)的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結(jié)構(gòu)如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)列于表4-8。

A453B型開(kāi)松機(jī)在選型鑒定時(shí)，曾用二併單粗的工藝紡28號(hào)(21英支)和14號(hào)(42英支)細(xì)紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質(zhì)量的對(duì)比試驗(yàn)(見(jiàn)表4-的，其結(jié)果證明A453B型開(kāi)松機(jī)的三上四下?tīng)可煸诩徶刑?hào)(中支)紗是高質(zhì)量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質(zhì)，挺度，因而其質(zhì)量要比普通老機(jī)改造的牽伸裝置好。但在紡細(xì)號(hào)(細(xì)支)紗時(shí)質(zhì)量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細(xì)而長(zhǎng)的纖維還容易繞第II羅拉。

三上四下?tīng)可煅b置的牽伸能力一般在4~8倍以內(nèi)。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運(yùn)動(dòng)良好，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時(shí)中區(qū)沒(méi)有集棉作用，考慮不使須條過(guò)分?jǐn)U散而削弱進(jìn)入前區(qū)的后部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度，后牽伸盡可能小一些。當(dāng)總牽伸比輥大時(shí)，為了減輕前區(qū)牽仰的負(fù)擔(dān)，則應(yīng)適當(dāng)提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。

羅拉隔距應(yīng)使鉗口握持距與纖維的長(zhǎng)度相適應(yīng)。喂人開(kāi)松機(jī)三上四下?tīng)可煅b置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機(jī)上的為好，但須條內(nèi)的纖維卻少得多，為加強(qiáng)該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機(jī)前區(qū)為小，一般為L(zhǎng)+1--3毫米。后區(qū)握持距為L(zhǎng)+16--14毫米，同併條機(jī)后區(qū)差不多。由于開(kāi)松機(jī)喂入和輸出紗條的寇量輥併條機(jī)輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉(zhuǎn)速又遠(yuǎn)輥併條機(jī)為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應(yīng)輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。