河南云長(zhǎng)新材料有限公司主營(yíng)：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚，是氧化鋁含量大于90%，剛玉為主晶相的耐火材料制品。鉻剛玉磚分為熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)剛玉磚兩種，一般都是指燒結(jié)鉻剛玉磚，氧化鋁含量為1%-30%，主礦物為α-A1203-Cr203固溶體次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)的耐火磚。

如今剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對(duì)剛玉磚的要求也不斷的提高。

性能分析

1、制品的耐火性能

由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此,在高純剛玉材料中加入Cr2O3,不論加入量多少,不僅不會(huì)降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790!)及荷重軟化溫度(>1700!)均優(yōu)于高純剛玉制品。

2、制品的強(qiáng)度

高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa,鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>150MPa,其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細(xì)粉之間,細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體,該固溶體象橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起,使材料的強(qiáng)度大大提高。

3、熱震穩(wěn)定性

據(jù)資料報(bào)道,在剛玉中加入Cr2O3,當(dāng)Cr2O3含量為10%~66%時(shí),材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。

4、抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SiO2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細(xì)氣孔向磚體內(nèi)部滲透,避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落.

高耐磨鉻剛玉出鋼槽轉(zhuǎn)應(yīng)用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產(chǎn)量高的軋鋼加熱爐出港草上，不但出鋼槽的使用壽命，減少停爐時(shí)間，增加產(chǎn)量，減少耐火材料消耗和檢修費(fèi)用，而且由于停爐檢修造成的急冷急熱的減少，使?fàn)t子的整體壽命得到提高，可取得明顯的精益。

鉻剛玉磚密度大，表層和里層組織均勻一致，氣孔率低，強(qiáng)度高，高溫耐磨性能好。

抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽轉(zhuǎn)粘結(jié)，部分爐渣隨鋼坯出爐時(shí)帶出，可減少生產(chǎn)過程的清渣次數(shù)，減輕清渣時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外鉻剛玉磚的價(jià)格不僅大大低于以高合金耐磨為材質(zhì)的出鋼槽轉(zhuǎn)。而且也低于電容鋯剛玉磚，對(duì)降低生產(chǎn)成本無疑是一個(gè)有利因素。